浮头式通用冷却器FUNKE TPL

技术说明

C100型换热器由直换热管、浮动管板及固定管板组成，固定管板被固定在管程和壳程的设备法兰之间，通过平垫密封和螺栓与设备法兰连接。

浮动管板与筒身侧设备法兰的密封为柔性密封。这种管箱密封形式中的浮动管板可在壳体内自由移动,并可防止大气进入壳体。

管侧连接管箱或导流管箱采用平垫直接安装在固定管板或浮动管板上。

换热管与管板的连接方式为强度胀接或强度焊接，具体采用哪种连接方式需根据技术标准、换热管材料种类、介质类型、工艺参数等确定。为避免间隙腐蚀，强度焊接后会进行换热管的贴胀以消除换热管与管板间 的间隙。

连接管箱和导流管箱有多种形式可选，为单管程或多管程形式管程数的选择依据相关的标准要求和流体工程方面的需要而确足。

排空口、排净口及支座位置根据标准及安装位置确定。

浮头式通用冷却器FUNKE TPL

材料选择

根据不同技术标准和工艺介质确定选择碳钢、不锈钢或有色重金属。必要时可采用特殊金属材料、复合材料或进行金属表面的喷涂。

应用

C100型热交换器主要用于对管束有较高的清洗可能性或管侧介质的压力、温度较高进而要求换热器有较高密封性能的领域。

考虑其产品特点，主要应用于液体介质，同时也适用于各类部分冷凝和非冷凝气体。但是，危害性较高的介质应流经管侧。

浮头式通用冷却器C100型换热器(TEMA 型号AEP/BEP)

产品适用范围

基于此类产品的设计和密封类型的特点，最大允许工作条件如下

壳程       管程

最大工作压力               21 bar      21 bar

最大工作温度               310°C      250°C

*最大允许工作条件可能因相关的技术法规和标准而降低

汉达森***田*永*福

热交换器是一种非燃烧压力系统，其中两种介质流过彼此，被尽可能薄的壁隔开，这样，如果存在温差，它们将相互交换热量，而不会在此过程中混合。

如图所示，一种介质流经壳室，第二种介质流经管室。通过壳室的流量由挡板控制，允许尽可能多的交叉流向管。挡板的形式和间距适合于应用。
根据权宜之计、速度和压力损失，通过管腔的流动是通过单程或多程进行的。

除辐射损失外，输入热量与输出热量相同。

然而，有效的热交换只有在有足够的温差时才能发生。温差越大，所需的传热面积越小。这使得紧凑的设备设计成为可能。

换热器的传热性能是平均对数温差、传热面积和传热系数的乘积。后者很大程度上取决于介质的流动特性，即设计特征。

另一方面，热交换器的供应商必须在相关压力和温度下的特殊介质的热力学特性方面具有广泛的应用专业知识。这也适用于结垢因素和材料相容性的问题。

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