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CZ化工流程泵

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江苏正信泵业有限公司位于长江三角洲经济繁荣地带江苏靖江新桥工业园区,是集生产、科技开发于一体的现代化泵业制造企业。本公司拥有*的机械加工中心、铸造中心、产品装配中心、理化分析中心、水泵性能测试中心。江苏正信泵业以科技为先导,不断进行技术创新,主要产品有PD系列自平衡多级泵、WFB系列无密封自控自吸泵、FJX系列强制蒸发循环泵、TL系列脱硫泵、SP系列化工混流泵、IH型化工离心泵、CZ型化工离心泵、ZA、ZE型石油化工流程泵、HJ型化工流程泵、FSB系列氟塑料离心泵、SH水平中开泵、G型螺杆泵、FYL型长轴液下泵、HYF氟合金液下泵、CQ型磁力驱动泵、ZM、ZML型渣浆泵等。主要材质有:321、310、316L、CD4MCU、2205、2507、904、304、Ti合金、K合金、哈氏合金以及超高分子量聚乙烯,F46、PD、FPA等氟塑料合金等。OCr18Ni9、ICr18Ni9T、316、316L、CD4MCN、904、8#合金、20#合金、哈氏合金、内衬耐腐耐磨橡胶氟合金等。产品广泛适用于石油、化工、电力、冶金、造纸、制药、环保、城市建设等行业。公司一直奉行以质量信誉求生存,靠科技产品求发展的宗旨,建立了健全的质量管理体系,严格的过程控制,完善的售后服务,用户的满意是我们不变的追求。我公司将向您提供品质优良、性能可靠的产品和贴心的售后服务,真诚的欢迎您的惠顾!

详细信息

简介:CZ型化工流程泵是引进技术生产的产品。该泵是卧式、单级、单吸离心泵,是目前国内较*泵种之一。该型泵可输送各种温度和浓度的硝酸、硫酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸;各种温度和浓度下的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液;各种液态石油化工产品、有机化合物,以及其他有腐蚀的液体。


CZ型化工流程泵与介质接触的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃尔,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(钛), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金钢, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材质,轴封采用单、双端面机械密封或软填料密封,用户可以根据实际工况选定。

应用:炼油厂;

化学和石油化学工业;

煤加工工业;

造纸、纸浆液;

制糖业等。

性能范围:流量Q 6~2000m3/h

扬程H 3~1160m

出口直径DN 32~300mm

工作压力 ~2.5MPa

工作温度 -80~300℃

泵型号意义说明:

结构特点:CZ型系列泵泵体为脚支撑,可以承受来自外界载荷直接传给基础。轴承润滑方式为稀油润滑,由恒位油杯控制油位,充分保证轴承在良好润滑状态下工作,使轴承具有较佳使用寿命。叶轮为半开式叶轮,由背叶片或平衡孔平衡轴向力,残余轴向力由轴承平衡。部份泵体设计成双轴封根据使用情况的不同,可采用动力密封和双机封,可以采用内冲洗、自冲洗、外冲洗对机械密封进行冲洗和冷却。轴承深沟球轴承、圆柱滚子轴承和角接触球轴承,分别配有轻轴和重轴,以满足不同载荷的需要。CZ系列泵42种型号只需8种轴承架,通用性强标准化程度高,且结构紧凑合理,外观质量好。联轴器为爪型、柱销型 、膜片型等供用户选择。膜片可分装式,维修时无须拆卸管路和电机,可自由拆卸轴承架、轴、密封箱体、叶轮组件等。泵的入口法兰水平吸入,出口法兰垂直向上。从电机端看,泵轴顺时针旋转。


性能参数表

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用户使用时应严格注意

一、 应往轴承箱内加注润滑油,油量应控制于油窗中间水平面。

二、 开车前用手盘动联轴器,有无在安装过程中产生卡死现象如有碰擦异常应予消除。

三、 起动前先接通冷却冲洗液,停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。

四、 冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水,因此对新安装的管路和储蓄罐应冲洗干净。防止有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。易结垢的水质会堵塞冷却冲洗液通路。同样会影响密封的使用效果和寿命。

五、 用冷凝水作密封冲洗液效果是理想的,温度<85℃。

六、 冷却冲洗液的压力为0.1~0.3MPa,流量为0.63m3/h,流量过小会影响密封的使用寿命。

故障排除方法和订货须知

故障

原因

解决方法

出口无排量

1、 泵内没有灌满液体

2、 吸入管路有空气吸入

3、 安装高度太高,输入热的或易汽化介质

4、 转向反

5、 要求扬程大于扬程

1、 重灌液体

2、 修理管路

3、 降低泵安装高度

4、 改变转向

5、 选择新泵

流量不足

1、 底阀太小

2、 吸入管路浸入液体深度不够,有空气带入泵内

3、 吸入管径太小,有杂物阻塞

4、 排出管过细,管路损失太小

5、 叶轮磨损

1、 配置大底阀

2、 增加浸入深度

3、 换粗管,清楚杂物

4、 更换排出管路

5、 更换叶轮

振动噪声大

1、 泵于电机轴不同心

2、 泵轴弯曲

3、 叶轮螺母松脱

4、 泵内有杂物进入

5、 轴承损坏

1、 校准泵与电机轴心线

2、 卸下校直或更换新轴

3、 卸泵、上紧叶轮螺母

4、 卸泵、清除杂物

5、 更换轴承

轴承过热

1、 油杯无油

2、 泵轴与电机轴不对中

1、 加油

2、 两轴对中


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