覆膜滤料的特性及优点：

由于薄膜是用聚四氟乙烯（PTFE）加工而成，因此具有优良的耐化学腐蚀性能，在硫酸、氢氧化钠及原子工业中的强腐蚀剂五氟化铀中都不会腐蚀，并能耐热耐寒，在-200-250℃可长期使用，还有很好的电绝缘性和表面光滑的特性，它孔隙小，过滤性能好，不亲水，将其复合在基布的滤料表面，起到表面过滤的作用。基布则主要起支撑材料的作用，在使用中维持所需要的机械强度，其材料可根据作用场所的要求进行选择。薄膜是一种理想的过滤材料，孔径一般在0.5-3um之间，   小孔径可做到0.02um，由于其由许多非常细小的纤维组成，纤维之间的孔径在um级，孔隙率非常高。

覆膜的过滤机理：由于滤料结构上的差异，覆膜滤料与传统滤料的过滤机理有很大区别，传统滤料是建立在“深层过滤”理论上的，覆膜滤料是建立在“表面过滤”理论上的。

覆膜滤料的深层过滤：

传统滤料的滤尘过程分两个阶段：   阶段是含尘气体通过清洁滤料，此时起滤尘作用的是滤料纤维，随着阻留粉尘量不断增加，一部分粉尘嵌入滤料内部，纤维间隙逐渐减小，   终形成附着在滤料表面的一次粉尘层；   阶段是一次粉尘层起主要过滤作用，对气体中粉尘进行分离。这种传统的过滤方式称为“深层过滤”。过滤机理主要为碰撞、拦截和扩散。

覆膜滤料的表面过滤：

基于粉尘层形成有利于过滤的理论，人为地在普通滤料表面覆上一层有微孔的薄膜（又称为人造粉尘层）以提高除尘效果。由于覆膜的存在，一开始除尘效率就很高，粉尘几乎不钻进纤维中，实现 “表面过滤”，过滤机理主要为筛分、吸附及静电、扩散、架桥。为了控制对不同粒子的捕集效率，不同用途的微孔表面薄膜，其微孔孔径是变化的。如过滤普通粉尘时，微孔孔径通常小于2um；如过滤时，微孔孔径通常小于0.3um；如过滤病毒时，微孔孔径通常小于0.05um；这种区别就像筛孔一样，根据筛上筛下的要求，选用不同筛孔的筛网。