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磁粉探伤仪·工作原理
附件电源电缆是一根三芯电缆,一端通过圆形航空插头插入探头,另一端与交流~220V插座相连。配套探头采用强度绝缘
材料制成,检验合格后用环氧树脂胶连成一体,达到既密封绝缘,又不易损坏,操作舒适;探头上有活动关节,可供用户
在特定的工件上使用;也可使用平面磁轭的两边,具体是看所磁化的工件形状。
附件锂电池接入到仪器的航空插头上,把交直流转换开关选为“O”,就可以开始直流探伤的操作。
磁粉探伤仪·注意事项
1、仪器在使用时,应避免空载工作,防止产生不必要的温升或损坏。
2、使用探头时,端面与被检测工件要保持良好地接触,再按下手把上的充磁按钮开关,此时探伤效果好,探头应避免
碰撞,保持清洁。
3、在使用时,如果发现探头线包有发热情况,应适当休息后再投入使用;如果发现探头线包发热严重,应立刻停止使
用,检查故障原因,经检修后再使用,否则会损坏探头。
4、仪器停止使用时,应切断配电板上的电源开关。
5、探伤结束后,在探头的活动关节部位,应清除杂物并加注润滑油。
6、磁悬液使用水剂时,应加入适量防锈剂。
7、不要盲目使用,不要接近高温物体;不要在雨中工作,喷洒磁悬液切勿喷到开关、插头座上。
8、如LED照明灯损坏,可以联系厂家维修;用户也可以从厂家购买LED灯,自行安装。
磁粉探伤仪·操作步骤
1、工件表面预处理
清除工件表面的污物,如油污、铁锈、涂料层、毛刺及灰尘、氧化皮和金属屑等。
2、磁化与磁粉介质的施加
磁化时,磁头必须与工件表面紧密接触,一边通电,一边喷洒磁粉,干法检测在工件表面和磁粉干燥的条件下进行,
否则表面会粘附磁粉,使衬底变差影响缺陷观察。干法检测在整个磁化过程中要一直保持通电磁化,只有观察磁痕结束后
才能撤除磁化磁场。施加磁粉时,干粉应呈均匀雾状分布于受检工件表面。
磁粉探伤仪·使用与维修
1、先将电源电缆与探头连接旋紧,再通~220V交流电,把交直流转换开关选为“I”,可以开始交流探伤的操作。
2、把锂电与与探头连接旋紧,再把交直流转换开关选为“O”,就可以开始直流探伤的操作。
3、根据被探工件的形状不同,调节探头的角度或取下活动关节。
4、使用此探伤仪之前,先将探头与被探工件接触好,在被探工件面上喷洒上磁粉或磁悬液,这时按下探头手把上的充
磁开关,工作呈磁化状态,松开按钮开关,观察工件是否有磁痕,工件上如有裂纹,在磁化时有裂纹的地方就会聚结磁粉,就形成磁痕。
附录:磁膏的介绍及使用方法
磁膏的组成部分:
黑磁粉,润湿剂,分散剂,悬浮剂,消泡剂,防锈剂,随仪器配的磁膏易融于水,配置方便,可以提高磁粉探伤检测
功效,灵敏度高,无毒无害。 磁粉检测方法根据载液不同分为湿法检测和干法检测:湿法检测是将磁粉悬浮在载液中
进行检测的方法,干法检测是以空气为载体将干磁粉施加在工件表面进行检测的方法。使用湿法检测时,可将黑磁膏
与水混合,得到浓度适宜的磁悬液,建议配制浓度为每10-25g黑磁膏配水1升。
磁膏的适用范围:
1. 黑磁膏适用于特种设备上的焊缝、宇航工件及灵敏度要求较高的工件检测。
2. 黑磁膏适用于大批量工件的检测,常与固定式设备配合使用。
3. 黑磁膏适用于检测表面微小缺陷,如疲劳裂纹、磨削裂纹、焊接裂纹和发纹等。
使用磁膏时的操作要点:
1. 黑磁膏所配制的磁悬液可采用浇法、喷法和浸法,但不能采用刷涂法。
2. 连续法宜用浇法和喷法,黑磁膏所配液体液流要微弱,以免冲刷掉已经形成的磁痕显示。
3. 水与黑磁膏配比时,应进行水断实验。
4. 水与黑磁膏的配比浓度为推荐浓度,可根据各种工件表面的不同,选择不同的黑磁膏配比浓度。
5. 仰视检测和水中检验宜使用黑磁膏。
黑磁膏适用于湿法非荧光磁粉探伤,当被检工件为浅色时,黑磁膏与工件对比度高;若工件表面为深色,黑磁膏与工件对
比度不够清晰,建议采用反差增强剂来提高黑磁膏与工件对比度。
磁膏颗粒度:10μm≤80%≤40μm
建议配制浓度:每10-25g黑磁膏配水1升