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参考价:¥200003000000

KPPL-150 型流量疲劳及抗破裂(压溃)试验台

型号
KPPL-150
新乡天翼过滤技术检测有限公司

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生产厂家

该企业相似产品

汽车过滤器检测设备、试验室检测设备、测试设备、试验台、过滤产品检测设备
  检测事业部(天翼检测),公司承担过滤与分离行业的科研、生产,并提供检测服务项目。公司还具备过滤性能检测设备的研发、制造能力,并能根据客户要求设计制造符合各种标准的过滤元件检测设备。公司研发部由工程师们组成的设计精英团队,在过滤技术检测方面有近30年的丰富应用经验以及测试设备制造和研发能力,能为顾客提供产品的解决方案。公司的设备制造部还致力于世界水平的检测设备的研发与制造,其品种涵盖过滤器和滤芯各相关标准需要,如:过滤效率、流量阻力、使用寿命、完整度、清洁度、流通疲劳、与工作液体的相容性以及冷启动等项目。
 
  公司已通过质量、环境和职业健康三体系认证。是中国汽车技术研究院、中国辐射防护研究院、广州机械科学研究院、航空工业过滤产品质量监督检测中心、新乡县质量技术监督检验测试中心、柳州日高、奥斯龙玉龙、合肥亿利、四川理工大学、太原理工大学、哈尔滨工业大学、北京201所等企业、大学院校及检测中心的战略合作供应商。公司先后荣获中国技术市场协会过滤与分离理事会“通油过滤材料检测中心”,新乡市过滤与分离行业协会 “检测中心”,新乡市过滤与分离行业协会“副会长单位”,中国内燃机学会基础分会滤清器及冷却润滑理事会 “会员单位”河南省产业集群企业等多项荣誉。
 
  公司自成立以来,先后为多家企业所提供的过滤产品进行了检测试验,帮助他们加快产品研发速度,缩短研发周期,强占市场先机。
 
  企业文化
 
  公司使命:为您提供产品的解决方案、致力于高水平检测设备的研发与制作。
 
  服务价值:帮客户开发产品;替客户寻找上帝。
 
  公司愿景:和用户共创滤器测试的高品质,让国产过滤器成为各国优选。
 
  经营方针:立足中原、辐射华中、迈向世界。
 
  核心价值观:求真务实、科学严谨、团结创新。
 
  经营范围
 
  检测产品多次通过试验台系列;油水分离;孔径测试系列;净化过滤装置系列;机油滤清器综合性试验台;静压破损;流量阻力系列;脉冲疲劳系列;止回阀;过滤脱水系列;透气量仪;清洗机系列;滤油机系列;
 

详细信息

简介

滤芯去除污染物的效率除了依赖于其本身的设计外,还依赖于其对不稳定操作条件的敏感性,这种不稳定的操作条件通常会造成滤芯的疲劳和破坏。

KPPL-150型流量疲劳及抗破裂(压溃)试验台(以下简称:试验台),主要用于滤芯流量脉冲疲劳试验和抗压溃(破裂)试验两个试验项目的测试。流量脉冲疲劳试验是通过向试验系统添加特定的颗粒污染物,使滤芯达到预定的压差,并使用滤芯在始终一致的交变流量下进行抗疲劳试验。压溃(破裂)试验是通过向系统中不断注入粉末使得滤芯的压降不断升高,直至滤芯出现压溃(破裂)或者未压溃(破裂)而达到预定压降为止。

试验台设计采用工控机控制,可实时监控试验压力、压差、温度、流量以及流量冲击曲线等试验参数,并可对数据进行自动存储、处理、生成试验报告等功能。配合良好的人机交互界面,使试验台具有操作简单、测试精准、维护便捷、运行可靠等诸多优点。

试验台具有完善的保护机制包括电机异常,温度、压力、压差过高、信号中断等报警装置。可有效保障人身及设备安全。

执行标准

ISO  3724:2007  《液压滤芯  利用颗粒污染物测定抗流动疲劳特性》

ISO  2941:2009  《液压滤芯  第3部分:压溃(破裂)特性检测方法》

GB/T 17488—2008 《液压滤芯  利用颗粒污染物测定抗流动疲劳特性》

GB/T 14041.3—2010 《液压滤芯  第3部分:压溃(破裂)特性检测方法》

测试对象

液压过滤器滤芯

测试项目

滤芯抗流动疲劳特性(流量脉冲试验)。

滤芯抗压溃(破裂)试验。

主要结构特点说明

试验台由试验循环系统、污染物注入系统、实时温控系统、电气控制系统和试验台机架等六部分组成。

1.1  试验循环系统

试验循环系统主要由试验油箱、液压泵、压力节流调节阀、测控元件等组成闭式液压回路,为被试件提供测试所需要的压力流量参数值。

1.1.1  试验油箱

采用优质工业级不锈钢板制造,油箱采用锥底锥角不超过90°设计,可有效避免污染物在油箱中的沉积,并保证回油在液面以下扩散。同时设计安装有液位传感器,用以监测油位。

1.1.2  试验泵 

试验油泵,选用国内内啮合齿轮泵,其齿轮经过特殊工艺硬化处理,对540μm敏感度低,并经过我公司反正试验验证,特别适用此类加灰试验项目系统。配合电气变频控制可实现规定流量范围内的无级调速。

1.1.3  试验管路

均采用优质工业卫生级SUS304不锈钢管件,且所有管接头和管道布局时消除流动死区,使油液处于紊流状态,可减少管路中有可能造成颗粒沉积的死角。

1.1.4  流量传感器

流量传感器选用科里奥利质量流量计,流量范围10 150 L/min。流量计采用双U型流管设计,高精度的测量,满足用户要求。并可提供完整的质量流量、体积流量、密度、温度测量和推算参数,无需繁琐的换算就可得到可靠的结果,可直接替换体积表。

传感器输出电器接口标准化,匹配的变送器可以互换,方便维护,高稳定性无需经常拆卸标定,无需整流、过滤部件,无直管段等特殊安装要求。

1.1.5  液压阀

液压系统换向阀件选用WEH32液动换向阀,用先导流体压力操纵的换向阀,可实现大流量脉冲测试对换向阀的频率及响应速度的切换要求。

1.2  污注系统

污注系统由油箱、机械搅拌器及计量泵组成。其作用是定量的向试验系统注入高浓度污染物,机械搅拌器用于保证系统油箱内污染物的均匀度,计量泵则保证加入试验系统污染物的体积精度,进而精确计量注入试验系统污染物的量。

1.3  实时温控系统

试验台设计加温及冷却装置保证试验系统的温度要求,温控点40±2℃,采用电加热器加热,阀控冷却水板式散热器散热。

    客户自备冷却水源或订购工业冷水机 制冷量>25000Kcal/h

1.4  电气控制系统

电气控制系统控制方式采用工控机控制,实时显示记录试验相关测试数据、曲线,并自动存储、生成并打印试验报告。试验台具有完善的保护机制包括电机异常、温度、压力、压差过高、信号中断等报警装置。可有效保障人身及设备安全。

1.5  试验台机架

试验台机架设计采用高强度工业铝型材框架结构,具有重量轻、强度高、外形美观等诸多优点。采用不锈钢材质试验面板及操作台面,试验面板采用激光打标,面积标识清晰美观、不褪色。

台架顶部采用有机玻璃及LED灯管结合的节能环保采光方式,可限度的满足客户试验采光需求。

主要技术参数

1    LPKP-150主要技术参数表

试验介质

22号液压油或同级或客户油品


介质粘度

22 mm²/s (在 40°C时)

标准要求14 32mm²/s

试验粉尘

A2/A3粉尘

ISO 12103-1

试验温度

40


试验流量

10 150 L/min


系统压力

5.0MPa


压差传感器

0 500kPa

客户自定

压差

4 .0MPa

抗压溃试验

流量切换频率

0.2 1Hz


10 

计数范围

0 100000可调


11 

污染物注入流量

50 500 ml/min


12 

控制方式

程序自动控制


13 

加热方式

电加热


14 

冷却方式

制冷机组或客户提供冷却水循环系统

客户选装(报价不含此项)

15 

台架主要材质

铝型材,铝塑板


16 

管路材质

304不锈钢钢管


17 

被试件工装

免费提供一套


18 

试验台功率

45kW


19 

试验台电源

三相五线制AC380V / 50Hz


20 

试验台尺寸

3000×1500×2000(长×宽×高)

(以会签图纸为准)

 


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