TN7028 动力电池卧式挤压试验机GB/T 18333.1-2001东莞通铭国际检测仪器TOMY

TN7028 动力电池卧式挤压试验机

设备简介：

主要是模拟电池在受到重物挤压的时候所发生的情况，用于检测评估电池的安全性能。该试验机主要是根据QC/T743，QC/T744两个标准设计完成，用于针对电动汽车用金属氢化物镍蓄电池和电动汽车用锂离子蓄电池。

试验原理：

将电池置于上下挤压板间，上压板从垂直于电池极板方向或单体排列方向施压，直至电池壳体破裂或内部电压为零，或者按照测试挤压到一定变量后，再进行持压再进一步挤压，测试方法达到现有动力电池。

控制方式：

1.PLC编程来实现，可同时采集电流、电压、温度，可实现测试结果存储，打印功能，可显示力值，测试时间可任意设定，可任意设置测试行程，液晶数字显示方便记录试验数据；

2.完整显示测试压力值，方便了解每个试验进程；

3.压力传感器，实现闭合回路自动化控制；

4.根据单体动力电池测试要求，可挤压到直到蓄电池壳体破裂，则停止挤压测试，即通过力量传感器感应到压力变化，实现断点停机功能；也可以设定某一压力值，当挤压测试达到压力值时，则停止测试；并可任意设定压力持续时间，也就是持机测试；

5.根据动力电池组测试要求，挤压需要压缩到原电池尺寸的一定比例（即形变比例）后进行挤压测试；通过内置编码器并配合相关测试软件编程设置多步骤，多阶段的挤压测试，达到此功能。

软件功能：

1.操作界面简洁，清晰，操作者易学易懂；

2.操作设定皆以windows之对话框处理，可自行规划表格模式，测试资料可在主画面中直接呼叫；

3.全程记录测试数据，提供保存、比对和追踪之规划；

多种曲线：测试时间-形变量，力量-形变量，压力-时间，时间-速度等多种曲线图，满足各种需要；

4.根据不同的物理量（压力、形变位移、形变比例、持压时间）等条件，实现挤压测试；

5.具有自动放大倍率之功能；

6.可同时作多笔曲线之比较并可选用平移，重叠，数据方式进行；

7.具自动回位功能，具有自动校正功能，全中文化设计无语言之障碍（亦有英文及繁体语言可选用）；

数据采集系统功能：

1.可实现8通道采集功能，可随时采集电池任意点的温度变化情况，采集频率5次/秒；

2.温度采集可通过5"液晶显示屏显示，也可通过连接电脑显示实时曲线图，同时也可以通过U 盘进行存储数据，方便测试后数据分析；

3.电压电流采集系统，可采集试验过程中的电池电压电流变化情况，电流电压采集频率5次/秒；

4.数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面

仪器结构特点：

1.内箱材质： 镜面不锈钢板（SUS #304 1.0mm厚）；外箱材质，冷轧钢板烤漆处理（3.0mm厚）；

2.箱体背后开有防爆门，当箱内气压强度过大时，能达到有效泄压泄爆的功能，箱门后二米内为空地，不得堆放杂物；

3.箱门：单片门，单窗口，左开；箱门装有安全感应开关，箱门打开时，不能启动控制开关，无法进行后续操作，当箱体门关闭后，方可启动控制程序；

4.观测视窗：双层钢化玻璃，便于观察试品。尺寸300x300mm；

5.照明设计：高亮度照明灯，便于观察试品；同时使用钢化玻璃保护照明灯具，有效阻隔测试时产生的火焰与杂物产生的破坏，照明灯易拆卸及更换；

6.测试孔：机体左侧开直径40mm的测试孔，可供外接电源线及测试线使用，附不锈钢孔盖1只；

7.机台滑轮：4个万向滑轮方便移动（调整摆放位置）与强力螺栓（固定位置）配套使用；

8.通讯接口：RS 232C端子一个（9PIN），可连接电脑，打印曲线等；

9.本机装有“急停”及“复位”按钮，旨在结束错误动作及危险情况下的应急处理，有效阻止错误行为的发生；

10.内装摄像头，方便记录测试过程；

11.设备顶部及后侧接有排气口及排风导筒，方便外接排气设施。

技术参数：

标准配置：

动力系统：三正液压系统 一套

压力传感器：美国进口AMCELLS（传力）

传感器 一只

电子元器件：正泰或香港爱克斯 若干

主机框架及传动部分 一套

计算机一套（含主机，显示器，彩色打印机）

挤压测试软件 一套

普通电池挤压板 1块

动力电池异形挤压板 1套

金典摄像头 1个（可实时观察测试箱内测试情形）

温度、电流、电压采集系统 1套

我司产品经机构认证，计量检测中心、华南计量检测中心计量合格，并以、高可靠性赢得海内外广大客户的赞誉。

被测试实验室及品牌大卖家所采用。

SGS、BV、Intertek、STR、TUVsud、TUVRheinland、CTI等等。

我司荣誉及证书如下：

售后服务承诺及培训计划

1.安装、调试

我公司派售后服务工程师对所有合同产品及系统进行安装，调试至设备正常运行。

2.免费培训

2.1 培训时间：结合应用设备安装、调试、试运行直至终验收等各阶段，同步进行，培训时间5天，具体时间应以实际情况为准；

2.2 培训内容：设备原理、安装、调试、操作使用、设备维修、故障排除、日常保养等；

2.3 培训方式：人对人面授，结合设备和培训资料进行；

2.4 培训地点：设备使用现场或由采购方安排，统一集中培训；

2.5 授课师资配备：售后服务工程师；

2.6 培训程度：受训人员能熟练掌握培训内容；

2.7 培训人数：现场培训1-3名操作人员或由用户方人员。

3.

3.1 设备期：1年；

3.2 在产品期之内，系统发生任何故障（由于产品设计、工艺、材质、配套件的缺陷而造成的任何产品质量问题）供方无偿地承担故障维修，更换零配件和维修保养的义务；

3.3 质保期满后，终身提供维修服务和维护。

4.维修响应及收费情况

4.1 维修故障响应时间：无论在质保期内，还是质保期后，我公司保证接到通知后2小时内响应。如需上门解决问题，工程师24小时内赶到现场；

4.2 收费情况：质保期内由于设备本身的质量问题，免费维修和更换零配件；质保期后，除收取更换耗材和配件费用以外，其它全部免费。

5.服务计划

5.1 采用销售客户管理系统对售出设备进行管理，定时提醒售后服务部门对该设备进行设备保养，耗材安装等跟踪服务；定时对客户进行日常回访和使用情况调查；

5.2 “预防保养型”售后服务：无论质保期内和质保期后，终身提供每年不少于1次的免费上门进行运行状态检查、运行参数调整、设备清洗等相关维护保养服务，保证设备正常运行，延长使用寿命.

5.3 在1年保修期内,如果由于相关标准的更新，需要对本公司的仪器进行升级才能符合新标准使用，我们将积极配合使用单位整改设备，其中产生的费用由我司承担。

6.长期提供免费技术咨询服务

6.1 公司售后服务部有专门的技术支持工程师,负责客户的技术问题咨询，及时给予答复，并保证与用户保持长期、良好的技术交流和协作关系。

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