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根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
1.球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成,主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。
2.中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,性能可靠。
3.根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机,采用自动调心双列向心球面滚子轴承,运转阻 力小,节能。筒体部分,在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体,既增加了磨机的有效容积,又使筒内介质分配更加合理。
球磨机配件有球磨机大齿轮、球磨机小齿轮、球磨机中空轴、球磨机齿圈、球磨机大齿圈、球磨机钢球、球磨机隔仓板、球磨机传动装置、球磨机轴承、球磨机端衬等等。
根据大型齿轮的工作条件不同大齿轮常用如下材料制造: (1)中碳结构钢 (2)中碳合金构钢 (3)渗碳钢 (4)氮化钢。
球磨机大齿轮的结构由于使用要求不同而具有各种不同的形状,但从工艺角度可将齿轮看成是由齿圈和轮体两部分构成。按照齿圈上轮齿的分布形式,可分为直齿、斜齿、人字齿等。
球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。
根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段。
原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
型号及规格 | 类别 | 筒体转速 (r/min) | 装球重量 (t) | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 产量 (t/h) | 配套电机 | 外形尺寸(长×宽×高) (mm) | 重 量(t) | |
型 号 | 功 率(Kw) | |||||||||
SMQG600×700 | 干湿 | 47. 5 | 0. 3 | ≤10 | 0. 074-0. 8 | 0. 1~0. 24 | Y132M1-6 | 4 | 1858×1678×946 | 1. 84 |
SMQG600×1800 | 干湿 | 45. 58 | 0. 56 | ≤10 | 0. 074-0. 8 | 0. 15~0. 35 | Y160M-6 | 7. 5 | 2070×1623×997 | 2 |
SMQG900×900 | 干湿 | 37. 4 | 0. 95 | ≤25 | 0. 0 74-0. 6 | 0.22~1. 07 | Y160L-6 | 11 | 3680×2320×2000 | 4. 5 |
SMQG900×1800 | 干湿 | 38 | 1. 80 | ≤25 | 0. 075-0. 6 | 0. 4~2 | Y225M-8 | 22 | 4765×2300×1985 | 5. 5 |
SMQG900×3000 | 干湿 | 37. 4 | 2. 70 | ≤25 | 0. 074-0. 3 | 0. 8~2. 5 | Y225M-6 | 30 | 6170×2034×2074 | 7. 2 |
SMQG900×3500 | 干湿 | 37. 4 | 3 | ≤25 | 0. 074-0. 34 | 0. 8~3. 2 | Y225M-6 | 30 | 6670×2034×2074 | 8 |
SMQG1200×1200 | 干湿 | 35 | 2. 4 | ≤20 | 0. 075-0. 6 | 2~3 | Y250M-8 | 30 | 5520×2800×2550 | 11. 4 |
SMQG1200×1500 | 干湿 | 35 | 2. 6 | ≤25 | 0. 075-0. 6 | 2~3. 8 | Y250M-8 | 30 | 4800×2750×2200 | 11. 8 |
SMQG1200×2400 | 干湿 | 32 | 4. 8 | ≤20 | 0. 075-0. 6 | 0. 4~5. 8 | Y280S-6 | 45 | 6520×2850×2540 | 13. 4 |
SMQG1200×4500 | 干湿 | 30 | 5. 2 | ≤15 | 0. 074 | 1. 4~1. 6 | Y280M-6 | 55 | 8820×3070×2630 | 17. 7 |
SMQG1500×1500 | 干湿 | 28. 8 | 5 | ≤25 | 0. 075-0. 4 | 1. 4~4. 5 | JR115-8 | 60 | 5585×3135×2658 | 14 |
SMQG1500×3000 | 干湿 | 28. 8 | 8 | ≤25 | 0. 075-0. 4 | 2. 5~8 | JR125-8 | 95 | 7604×2630×2698 | 17 |
SMQG1500×5700 | 干湿 | 28. 8 | 12 | ≤25 | 0. 074-0. 4 | 3~5 | JR127-8 | 130 | 10440×3200×2114 | 25 |
SMQG1830×5000 | 干湿 | 24. 5 | 15 | ≤25 | 0. 074-0. 4 | 5~7 | JR137-8 | 210 | 9880×4685×3750 | 35. 5 |
SMQG1830×7000 | 干湿 | 24. 5 | 21 | ≤25 | 0. 074-0. 4 | 6~7 | JR138-8 | 245 | 12200×4685×3750 | 39. 6 |
SMQG1800×8000 | JR138-8/ | 245 | 13200×4685×3750 | 41. 5 | ||||||
SMQG2100×3000 | 干湿 | 23. 8 | 20 | ≤25 | 0. 074-0. 8 | 4~16 | JR137-8 | 210 | 9050×4800×3800 | 43. 2 |
SMQG2200×4000 | 干湿 | 21. 8 | 26 | ≤25 | 0. 075-0. 6 | 8. 8~52 | JR137-8 | 210 | 9217×4636×3720 | 48. 8 |
SMQG2200×6500 | 干湿 | 21. 6 | 28 | ≤25 | 0. 074-0. 8 | 16 | JR1410-8 | 370 | 12280×5365×4210 | 52. 43 |
SMQG2200×8000 | JR500L3-8 | 480 | 13780×5365×4210 | 70 | ||||||
SMQG2400×3000 | JR1410-8 | 280 | 9728×4956×4018 | 67 | ||||||
SMQG2400×3600 | 干湿 | 23. 26 | 31 | ≤25 | 0. 075-0.6 | 10-45 | JR138-8 | 280 | 8975×4975×4115 | 56 |
SMQG2400×8000 | YR500L2-8 | 560 | 14967×5592×4070 | 102. 4 | ||||||
SMQG2700×2100 | 干湿 | 21. 6 | 26 | ≤25 | 0. 075-0. 6 | 10-54 | JR138-8 | 280 | 12280×5365×4210 | 69. 2 |
SMQG2700×2700 | JR148-8 | 310 | 9900×5500×4500 | 68. 53 | ||||||
SMQG2700×3600 | TDMK400-32/2150 | 400 | 9785×5767×4995 | 77 | ||||||
SMQG3200×3000 | TDMK500-36 | 500 | 13700×6760×5100 | 113. 5 | ||||||
SMQG3200×3100 | TDMK630-36 | 630 | 12750×6750×5150 | 114.435 | ||||||
SMQG3200×3600 | TDMK630-36 | 630 | 14300×6760×5200 | 119. 012 | ||||||
SMQG3200×4500 | TDMK800-36 | 800 | 12700×7200×5700 | 127. 65 | ||||||
SMQG3600×3900 | TM1000-36/3600 | 1000 | 15000×7200×6300 | 145. 00 | ||||||
SMQG3600×4500 | TDMK1250-40 | 1250 | 15200×7750×6300 | 159.70 | ||||||
SMQG3600×5000 | JM1400-40 | 1400 | 17600×7750×6300 | 158 | ||||||
SMQG3600×6000 | TDMK1600-40 | 1600 | 17000×8800×6500 | 189 | ||||||
带筛磨Ø1900×900 | 干 | 26. 8 | 0. 75 | ≤50 | 2. 5 | 0. 5~0. 8 | Y200L-8 | 15 | 4330×2600×3118 | 7. 3 |
SMQY900×900 | 溢流 | 37. 4 | 0. 96 | ≤40 | 0. 075-0. 6 | 0. 10~0. 9 | Y225S-8 | 18 .5 | 4010×2300×2020 | 4. 03 |
SMQY900×1800 | 溢流 | 38 | 1. 66 | ≤40 | 0. 075-0.6 | 0. 37~0. 80 | Y225M-8 | 22 | 5080×2300×2020 | 5. 4 |
SMQY1200×1200 | 溢流 | 35 | 2. 4 | ≤20 | 0. 075-0.6 | 0. 36~2. 5 | Y250M-8 | 30 | 5030×2790×2540 | 11. 47 |
SMQY1200×2400 | 溢流 | 32 | 4. 8 | ≤20 | 0. 075-0.6 | 0. 36~5. 18 | Y315S-8 | 55 | 6630×2800×2500 | 13. 4 |
SMQY1500×1500 | 溢流 | 28. 8 | 4. 0 | ≤25 | 0. 075-0. 4 | 1-3. 5 | JR117-8 | 80 | 7800×3340×2770 | 17. 47 |
SMQY1500×3000 | 溢流 | 28. 8 | 8. 0 | ≤25 | 0. 075-0. 4 | 2. 5~8 | JR125-8 | 95 | 7440×3340×2760 | 16. 28 |
SMQY2100×3600 | 溢流 | 23. 8 | 20. 0 | ≤25 | 0. 075-0.6 | 4~20 | JR137-8 | 210 | 9300×4700×4400 | 46. 8 |