智能语音指令识别开关

应客户需求，智能照明为中山的一家企业开发了智能离线语音识别感应开关

据客户的需求开发，主要实现的功能为智能语音识别中文包和英文包两种版本，可识别55到95分贝的声波感应，根据指令识别可调节灯控颜色，灯光亮度，开启关闭等状态。产品尺寸为46*21*7，产品可应用于智能镜、浴室镜、梳妆镜、床头柜、 家居灯等产品。

产品立项到供货流程

与客户确立项目内容>开发产品设计PCBA板>与pcb厂确定产品线路及选料设计>备料进行产品SMT贴片>产品审核功能及测试老化>待客户确定考察产品>小批量投产>产品打包配送>确定产品无问题进行大批投产及备货

确立项目

与客户确定产品需求，功能，用料，开发周期。

产品贴片

日本进口SMT贴片机进行元器件贴片，精度误差低至0.001％。

客户考察

客户到工厂进行产品进度考察，产品生产过程了解。

小批投产

进行项目试样顺利后进行小批量试产。

产品生产过程安排

步：根据客户gerbera文件及BOM单生成SMT坐标文件，备齐生产物料，进行SMT编程，安排IPQC巡检人员。

第二步：根据PCB焊盘层制作钢网，钢网镂空位置与pcb焊盘一致，使锡膏精准涂覆到焊盘上。

第三步：进行锡膏印刷，确保印刷后的锡膏，均匀厚度良好，保持一致性

第四步：锡膏厚度测试仪利用光学影像，来检查锡膏偏移量、面积、体积、高度和短路等情况，及时筛选出印刷不良的PCB

第五步：SMT贴片机将元器件贴装到电路板上

第六步：设置回流焊炉温曲线，让电路板流经回流焊，锡膏从膏状、液态向固态转化，冷却后即可实现良好焊接

第七步：利用AOI光学机高精度相机拍摄图像，通过计算机图像软件分析，界定元件外观及焊点是否符合要求

第八步：相比AOI，X射线具有很强的穿透性，可检测BGA焊盘是否有连锡、短路、缺锡、空洞等不良

产品优势亮点

优势一：产品采用FR4等级玻璃纤维环氧树脂覆铜板、高级阻燃绿油作为载体pcb、安全性高

优势二：在物料上采用汽车级芯片、带认证高品质品牌元器件，确保产品质量品质好，使用时长更耐用

优势三：产品采用端子设计，插拔容易，避免人工焊接线导致不良及错焊，为防止脱落，进行两次锡点焊接

离线语音识别开关产品参数

应用领域

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  卫浴镜

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  化妆镜

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  氛围灯

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  家居灯

生产车间

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公司优势

• 研发保障

  方案能力：

  研发工程师经验丰富，可根据客户需求快速出方案；已研发出成型智能灯控方案1000余款，满足90%客户的拿样需求；

  研发团队：

  在智能照明领域，团队拥有行业经验8年，研发电子工程师16人，测试工程师3人，品质QC 5人，工艺工程师3人；

• 服务保障

  快速回复：

  2小时评估可行性，24小时出方案，标准样品24小时出样品，2小时售后快速响应；

  交期可靠：

  照明成型智能灯控方案1000余款，满足您90%的快速拿样需求，交付周期短至72小时；

• 研发保障

  品质稳定：

  生产前来料检测，出货前产品全测；并通过样品制作验证小、中、大批量来确保产品稳定性；

  供应链强大：

  晶圆合封，封测厂对接，连接源头供应链，原厂提供技术支持；

• 生产保障

  设备齐全：

  拥有SMT贴片加工、PCBA生产线，各类大型生产设备30+台；

  生产经验：

  拥有成熟稳定的管理队伍，可实现从贴片，后焊，插件到测试及成品组装等服务；