1600厢式压滤机

产品介绍：

1600厢式压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率已经做到30%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变成清泉。主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。

组成部分：

   机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。

拉板介绍：

   自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动，将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作，以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。手动拉板部分，采用人工手动依次拉板卸料。

注意事项：

   1、滤布安装必须平整、勿折叠。以防压紧时损坏滤板及泄漏。

   2、滤板在主梁上移动时，施力应均衡，以防碰坏滤板及泄漏。

   3、如滤液阀流出的滤液浑浊时，说明该滤板的滤布已破损，应及时关闭此阀，待机更换该滤布。

   4、滤板缷下时应垂直存放，以防变形。

保养方式：

   1. 经常检查滤板的密封面，保证其光洁、干净，检查滤布有否折叠，保证其平整、完好。

   2. 液压系统的保养，主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养，并保证液压油的清洁度。

   3. 如压滤机设备长期不使用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。