双桶式除湿干燥机简介：

双桶式除湿干燥机是结合塑胶行业的实际情况研发出来的新产品。该机采用多段式蜂巢转轮和全不锈钢双层下吹式保温料斗，集除湿、烘干、送料三机为一体，具有供料快速简单、结构紧凑、坚固耐用等优点。随着工程塑料广泛的被使用，除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机。

双桶式除湿干燥机规格型号：

除湿系统对比图：

双桶式除湿干燥机的工作原理:

除湿干燥机有两个循环

一、除湿干燥机内循环：通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷却→变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。

二、除湿机的外循环：在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→经过冷凝器散热→从出风口吹出。

双桶式除湿干燥机特点：

1、稳定的为烘干提供适合-40℃~-50℃的露点。

2、采用双层不锈钢料桶保温省电，清洁简易。

3、闭环式控制减少热量与粉尘排放，省电更能环保及厂房清洁。

4、采用无触点固态继电器控制加热。

5、无需冷却水及冷却器。

6、压缩式系统比其他蜂巢及双桶式省电30%。

使用双桶式除湿干燥机具有以下效益:

1、可将塑料原料中的水分带走，以消除气泡的产生，使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观。

2、防止不良品的产生与退货损失，降低废料的产生。

3、为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时。

4、除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。

一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度、干燥时间、风量，及露点，这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。

1、干燥温度：是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。

2 、干燥时间：是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时，ABS/3-4小时。

3 、风量：是带走原料中水份的媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水份带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。

4 、露点温度：是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。