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(CEMS)采用抽取冷凝法测量原理。可连续自动监测烟尘、SO2、NOX、CO2、CO、O2、湿度、温度、压力等变化,并通过污染源在线监测系统平台向企业和政府环保部门提供及时、准确的监测数据。本系统的主机是自主研发的采用紫外差分方法的气体分析仪,烟气分析系统、高温采样探头、温压流一体机、测尘仪、工控机、伴热管线等,主要检测仪器为进口设备,可靠性好。其中SO2、NOx两个组分采用紫外吸收光谱测量技术,O2高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3、HCl等气体。与原位法相比,该系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点。 整机结构紧凑,方便运输和安装。
SO2:0-100-5000mg/Nm3(可调)
NOx:0-100-5000mg/Nm3(可调)
颗粒物:0-100-1000mg/Nm3(可调)
CO:0-3000ppm(可调)
CO2:0-99%(可调)
氧气:0-25%
2.组成
● 烟气成分分析系统:烟气分析仪。
● 烟尘监测子系统:烟尘监测仪。
● 烟气参数监测子系统:皮托管测流计、温度压力测量计、湿度测量计。
● 数据采集上传子系统:工控机、PLC、数采仪。
3.系统优势
● 精确——测量技术*,算法精确
◆ 二级快速冷凝除水,确保气体组分基本不变;
◆ 的DOAS算法和PLS算法相结合,测量精度高;
◆ 核心仪表采用组合式测量室设计,提高了光谱强度,降低系统噪声对测量结果的影响。
● 可靠——系统设计,工艺质量佳
◆ 高温取样及高温伴热传输,无管路堵塞、冻裂问题;
◆ 三级精细过滤,确保进入测量室的气体干燥、清洁,提高了核心仪器的使用寿命;
◆ 核心仪器采用进口氙灯光源和光谱仪,寿命长、可靠性高;
◆ 采用PLC控制,可自动进行校准和系统吹扫,确保系统处于稳定运行状态。
● 简便——人性化工作模式,智能优良
◆ 摇架式机柜设计,内部空间大;
◆ 可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等,降低了对操作人员的要求;
◆ 各部件维护和更换简单,成本低。
4.应用领域
石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业,造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。
CEMS分析仪机柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力高于正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、高压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。
根据用户要求,本配电柜可具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,可为用户提供无源断电信号(干接点)或有源控制信号(AC220V 3A),以便用户切断进入正压腔的用户配电电源。也可为用户提供防爆交流接触器箱作为用户总电源的开关,以接通或断开正压腔内非防爆元器件的电源。
柜体的安装位置:户内或户外有棚顶,无明显震动平坦的地方。
本产品安装方式为落地式或壁挂式,设置了专用于固定的安装孔,具体参数详见技术图纸或实物。
布线方式为电缆沟槽布线或钢管布线,用户电缆沟结构可参考相关国家标准和行业标准,并结合本柜的结构要求进行设计、施工。
搬运时注意,本产品严禁大幅度倾斜,倾斜度不大于100。
本产品在运输、安装定位时,严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则,可能影响产品的密封性能,导致本产品无法正常运行。
本产品设置了进气口和排气口,排气口可现场排放或引至安全区域排放,现场排放要经过阻火器后才能排放。用户现场须提供进气气源(洁净空体或氮气),气源压力为0.4-0.8MPa,进气压力一般控制在0.4-0.6MPa,进气流量需满足换气和柜内维持正常工作需要。进气气源为氮气时,应注意:在密闭的操作室里,要谨慎使用氮气作为保护气体,若必须使用氮气作保护气体,请注意现场通风,以确保人身安全。
由于内装工控电器、触摸屏等精密电器,气源进口处需加装干燥过滤器,以确保气源干燥和清洁,否则会影响电器元件、仪表、仪器的使用寿命。
严禁乱调手动阀及安全阀,否则易造成高压冲柜。
二、用户元件的安装
当正压腔内非防爆元器件由用户自行安装调试时,用户必须在安全区内进行安装、设定、调试。
面板上的元件安装时必须保证产品的气密性,符合防爆产品的安装要求,不得随意拆卸面板上已安装好的电器元件,以免影响柜体的气密性能。
三、电气安装
本产品必须由专业电工,进行操作。
用户按我公司提供的电气系统图、接线图、端子图等技术文件,结合产品实际情况逐一对应接线。
接线时,请注意各进出电缆的密封性(严禁将通头中的密封圈弃之不用),并视各电缆的松紧程度,可用防爆胶泥作适当的密封处理。
用户的接线、调试完后,将各门关闭时,一定要保证其密封性能。
本柜体必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。