带式真空过滤机

一、设备简介

橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质，充分利用物料的重力，依靠真空负压力为动力实现固液分离的分离设备;设备在结构上，过虑区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒。设备在生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成;设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集，具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。

二、工作原理

料浆由进料装置均布在向前移动的滤布上，在真空泵的抽滤作用下，滤液穿过过滤布和胶带过滤孔进入真空箱，再从真空箱下部的连接管道进入滤液罐，固相截留在滤布上形成滤饼。由于重力和真空抽力方向一致，沉降时较大颗粒沉在滤饼之下，小颗粒沉在滤饼之上，形成结构合理的助滤层，其阻力小。过滤速度高。所形成的滤饼随胶带而移动被多次洗涤，脱水，然后在滤布转向处脱落。其后，滤布和胶带经过驱动轘分开，分别用高压水清洗再生，滤布经过纠偏装置调整后，重新回到进料端开始新的作业循环。

三、主要特点

1.提取效率高︰采用水平过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部形成一层助滤层，减少滤布的堵塞，过滤阻力小，提取效率高。

⒉结构组成合理∶各部件采用防腐材料、防腐处理，主传动采用胶带传动，真空箱采用耐腐蚀的材料，使用寿命长。

3.滤饼厚度可调节、含湿量小、卸除方便:滤饼厚度可根据物料需要随意调节。

4.滤布可正反两面同时清洗∶滤布的正反两面都设有喷水清洗装置，从而消除了滤布的堵塞，延长了滤布使用寿命，提升日常脱水效率。

5.操作灵活、维修费用低∶在生产过程中，滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间等都随意调整，以取得合理过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作，且使用寿命长，因而维修费用、生产成本大大降低。

四、应用范围

目前已广泛应用于冶金、矿山、石化、化工、洗煤、造纸、肥料、食品、制药、环保等领域中的固液分离，烟气脱硫中的石膏脱水等行业。公司可根据用户处理量大小可定做。