锅炉布袋除尘器适用的场合多，就是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较不错的当地运用，能够的铲除附着的尘埃，变成锅炉布袋除尘器主要的功能请求。在冶金体系，在一些运送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带转的运站处，或一些干物料的破碎室，扬尘严峻。为锅炉布袋除尘器一直合格作业，只要不断地整理过滤器材上附着的粉尘才干锅炉布袋除尘器正常作业。如果在检测锅炉布袋除尘器的时分，查看的成果不是达到的话，或者是和设计不是相符，那么要进行调试，在锅炉布袋除尘器达到设计的请求的时分，然后才干运用。

锅炉除尘器的主要特点：

(1)锅炉布袋除尘器属表面过滤方式，除尘速率较不错，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，，对微细尘粒也有好的除尘效果。

(2)锅炉布袋除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较不慢，但很不慢稳定。

(3)锅炉布袋除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。

(4)除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。

(5)结构紧凑，占地面积小，体积仅为守旧布袋除尘器的1/3左右。

(6)锅炉布袋除尘器、不怕不错湿，使用寿命不错达10年以上。

烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的被水均匀的喷入，因为烟气运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。

锅炉布袋除尘器采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择适当的除尘设施与工艺。机械除尘器通常是指利用质量力的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。

锅炉脉冲除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。锅炉脉冲除尘器改造阻力通常在1200~1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。