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产品名称: 活性炭(沸石)吸脱附催化氧化炉
产品简介:
催化燃烧设备吸脱附催化氧化炉是将废气排进活性炭(沸石)吸附室,等到基本吸附饱和后,再将其中的有机物通过热风吹入催化氧化炉。催化剂的作用是在低温下进行热氧化,这不仅降低了燃料成本,同时也降低了设备造价。
技术原理:
催化燃烧设备吸脱附催化氧化炉通过控制解吸过程的废气流速,可使废物的浓度达到10-20倍,有机废气流经催化床中,电加热器将温度升高。在催化剂的效果下有机废气开始逐渐分解,在这个过程中催化降解的效率可以超过98%,分解后产生二氧化碳和水,并产生大量热量。产生的热量一部分可以通过催化分解槽中的热交换器返回用于加热高浓度废气,另一部分热量可以用于加热外来的空气用于活性炭(沸石)的解吸应用。再生系统是以废气中降解的有机废气为能源,在不增加额外能源的基础上,再生过程达到平衡循环,显著降低能耗,无二次污染。降解过程由PLC自动控制。
催化燃烧设备展示:
型号 | 适用范围 | 吸附单元 | 吸附风机功率 | 脱附风机功率 | CO炉(mm) | 电加热功率 | 用碳量(m³) | 空塔流速(m/s) | 吸附面积(㎡) | 组合方式 |
TY-RCO-10K | 10000 | 1400*1800*3500 | 15kw | 3.0KW | 1850*1450*2400/1000m³/h | 30KW | 2.65 | 1.5 | 2.21 | 1吸1备 |
TY-RCO-15K | 15000 | 1600*1900*3500 | 18.5KW | 4.0KW | 1850*1550*2400/1500m³/h | 45KW | 3.24 | 1.5 | 2.7 | 1吸1备 |
TY-RCO-20K | 20000 | 2000*2000*3500 | 22KW | 5.5KW | 2000*1700*2400/2000m³/h | 60KW | 4.33 | 1.5 | 3.61 | 1吸1备 |
TY-RCO-25K | 25000 | 1400*1800*3500 | 30KW | 3.0KW | 1850*1550*2400/1500m³/h | 45KW | 3.98 | 1.5 | 4.42 | 2吸1备 |
TY-RCO-30K | 30000 | 1600*1900*3500 | 45KW | 4.0KW | 1850*1550*2400/1500m³/h | 45KW | 4.86 | 1.5 | 5.4 | 2吸1备 |
TY-RCO-40K | 40000 | 2000*2000*3500 | 55KW | 5.5KW | 2000*1700*2400/2000m³/h | 60KW | 6.5 | 1.5 | 7.22 | 2吸1备 |
TY-RCO-50K | 50000 | 1600*1900*3500 | 75KW | 5.5KW | 1850*1550*2400/1500m³/h | 65KW | 6.5 | 1.5 | 8.1 | 3吸1备 |
TY-RCO-60K | 60000 | 2000*2000*3500 | 90KW | 7.5KW | 2050*1500*2500/3000mm³h | 75KW | 8.66 | 1.5 | 10.83 | 3吸1备 |
TY-RCO-80K | 70000- 80000 | 2000*2000*3500 | 110KW | 7.5KW | 2000*1700*2400/2000m³/h | 75KW | 10.83 | 1.5 | 14.45 | 4吸1备 |
TY-RCO-100K | 90000- 100000 | 2000*2000*3500 | 160KW | 7.5KW | 2000*1700*2400/2000m³/h | 75KW | 13 | 1.5 | 18 | 5吸1备 |
产品特点:
优点 :
●几乎可以处理所有含有机化合物的废气
●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
●燃料消耗相对于RTO降低33%
●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
●无二次污染
缺点:
●对于沸点高的有机物无效
●装置体积大,只能放在室外
● 要求尽可能连续操作
● 一次性投资费用相对较高
●废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
使用范围:
在中、低浓度VOCs废气净化领域(如喷涂、喷涂、电子、光电、能源、汽车、摩托车、自行车、家具、机械车间、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电池生产、半导体制造、制药厂、食品、电子、TFT/LCD、印刷包装、机械涂装、汽车零配件、铝涂装、机械制造、制罐印铁、造船等多领域)应用较为成熟,尤其是大风量、中低浓度场合。