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HS-550型丙烯酸聚氨酯防腐涂料

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成都市豪士漆业有限责任公司位于四川成都,是四川涂料、氟橡胶涂料、纳米陶瓷涂料水性漆、耐酸碱防腐涂料、耐强酸强碱耐高温防腐涂料、耐浓硫酸防腐涂料、耐浓硝酸防腐涂料、耐氢氟酸防腐涂料、耐铬酸防腐涂料、耐醋酸防腐涂料、耐氯酸防腐涂料、耐硫化氢防腐涂料、耐HF防腐涂料、耐次氯酸钠防腐涂料、耐王水防腐涂料、fvc防腐涂料、环氧酚醛磁漆、镀锌板(管)底漆凉凉胶隔热漆、灰铝粉石墨醇酸面漆、无溶剂聚氨酯防腐涂料、低温玻璃酒瓶烤漆、金属氟碳漆、聚氨酯面漆、环氧防腐涂料底漆面漆、环氧富锌底漆、氯磺化聚乙烯面漆、水醇溶性无机富锌底漆、地坪漆、耐酸碱防腐涂料、环氧云铁中间漆、耐高温有机硅重防腐涂料、无溶剂聚氨酯防腐涂料、环氧红丹重防腐底漆、环氧沥青防腐涂料、(防)导静电重防腐涂料、环氧煤沥青防腐涂料、氯磺化聚乙烯底漆中间漆面漆、高氯化聚乙烯面漆、有机硅耐高温防腐漆、环氧铁红重防腐底漆、有机硅耐热漆、耐碱耐酸橡胶重防腐涂料、氰凝防水涂料、环氧玻璃鳞片防腐涂料面漆、乙烯基酯玻璃鳞片涂料、丙烯酸防腐涂料、脂肪族聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆、玻璃漆、乙烯磷化底漆、氯化橡胶重防腐涂料、环氧地坪封闭底漆、环氧自流平地坪、环氧砂浆地坪、环氧玻璃钢地坪、聚氨酯地坪、无溶剂环氧涂料、无机磷酸盐富锌底漆、氯化橡胶面漆、氯磺化聚乙烯面漆、环氧聚氨酯防腐涂料、环氧有机硅防腐涂料、无机硅酸锌车间底漆、脂肪族聚氨酯面漆、丙烯酸改性聚硅氧烷面漆、玻璃器皿釉、酒瓶漆、醇酸磁漆、醇酸调和漆、环氧防静电地坪漆稀土导静电防腐涂料等的专业供应商,豪士漆业专业提供工业及建筑涂料。广泛用于金属钢结构、设备工具、金属包装、容器、自行车、汽车、船舶、航空、交通设施、地坪、PU跑道、石油管道防腐、建筑内外墙、桥梁及特种作业条件施工等方面。公司提供的油漆在云南昆明贵州贵阳重庆陕西西安湖北武汉甘肃兰州青海西宁内蒙古呼和浩特北京浙江杭州等全国各地得到了广泛应用。公司技术储备雄厚,能根据客户要求开发各种新产品,如常温或高温耐强酸强碱的氟橡胶涂料,公司开发的常温自然干燥的聚脲防腐涂料可耐高浓度的强酸强碱等,热诚欢迎广大客户订购。

详细信息

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          HS-550型丙烯酸聚氨酯重防腐涂料

1 前言
  这是我公司在引进技术的基础上研制的高科技产品。它是通过加入特种耐候性好的丙烯酸树脂、特种添加剂、优质颜填料、助剂等,经*工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。
2
适用范围
 2.1 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
 2.2 适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。
3
主要特点
 3.1 防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
 3.2 耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性,还有较好的耐温性(可耐160)
 3.3 施工方便。干燥速度快,在0时也能正常固化,一次成膜厚,施工道数少,采用通用施工方法即可。
4
技术指标

检测标准

底漆

面漆

在容器中的状态

搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态

 

施工性

刷涂无障碍

 

适用期

商定

 

粘度(涂-4杯,23),s ≥

80

GB/T 1723-1993

细度,µm ≤

60

40

 

固体含量,%

55

53

GB/T 1725-1989

表面干燥时间(23),h ≤

1

GB/T 1728-1989

实际干燥时间(23),h ≤

10

GB/T 1728-1989

漆膜外观

铁红色,平整

各色,平整

 

附着力(划格间距1mm),级

1

GB/T 9286-1998

耐弯曲性,mm ≤

2

GB/T 1731-1993

硬度(擦伤),H ≥

/

1

 

耐中性盐雾性

/

168ha不起泡,不脱落,不生锈

 

耐湿热性

/

168ha不起泡,不脱落,不生锈

 

耐油性(浸入煤油,23

/

7d不起泡,不脱落,不生锈

 

耐盐水性(5%NaCl23,)

5d不起泡,不脱落,不生锈

7d不起泡,不脱落,不生锈

 

耐酸性(5%HC123,)

/

7d不起泡,不脱落,不生锈

 

a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定。

5 施工方法
5.1
配制方法:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,面漆按涂料:固化剂 =3:1(重量比)的比例混合搅匀,经1520分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加聚氨酯专用稀释剂,其用量为2030%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。
5.2
表面处理要求为:钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈, 、无杂物、, 干燥清洁。
5.3
理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
5.4
施工温度为035,相对温度为≤85%,在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下,不得施工。
5.5
道涂装后,待10小时以上再涂装第二道,常温条件施工须固化七天,才能投入使用。
5.6
工具清洗:可用涂料专用稀释剂清洗。
6
包装储存
6.1
包装:铁桶密封包装,每桶净重18kg,每桶稀释剂净重15kg,每桶固化剂净重3kg
6.2
贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋或靠近明火。
6.3
有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
7
卫生与安全
7.1
施工场所应提供足够的通风,避免吸收溶剂挥发气体和漆雾,皮肤与五官不得接触本品,以防中毒,如接触应用大量水清洗,再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。
7.2
施工现场应采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,严禁吸烟。

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