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格子型球磨机简介
格子型球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 格子型球磨机用来粉磨各种矿石及其他物料,被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。
格子型球磨机用于细磨的效果比粗磨要好,当细磨时,一般给矿粒度不得大于65mm,比较适合的给矿粒度是在6mm以下。球磨机广泛的被用于金属和非金属矿山,建材等工业部门粉墨各种矿石和掩饰的作业中。
格子型球磨机结构
格子型球磨机主要由进料装置、主轴承、衬板、筒体、人孔、排料格子板、端盖板、大齿轮、联轴器、传动装置等组成。
1、进料装置由进料溜子和进料螺旋筒组成,进料溜子内装有衬板,延长了进料装置的使用寿命;
2、端盖和中空轴分成两部分组合在一起,端盖为优质碳钢切削加工而成,中空轴铸造成型,可保证其安全可靠工作;
3、进料端中空轴轴颈设有预留间隙,可以减小筒体由温差的伸缩和安装造成的误差,保证齿轮的正确啮合;
4、格子型球磨机内衬板进行组合设计,针对磨内不同阶段采用不同的衬板结构,大大提高了粉磨效率;
5、主轴承采用滑动轴承,具有好的强度、塑性、聚合性、减摩性、耐磨性、润滑性和传热性,而且更换简便。
格子型球磨机工作原理
该格子型球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
格子型球磨机优势
一、磨矿效果好
格子型磨矿机的排矿端有一格子板,格子板上面有许多小孔,以便排出矿浆,并且格子型球磨机的格子板具有“隔离”作用,介质球的冲击作用会明显增强,对物料的破碎作用会显得更强,达到非常高的磨矿效果。
二、工作效率高
格子型球磨机有着的格子板和扇形室内,从而可以实现低水平的强迫式排矿,意思就是在排矿过程中已经合格的粒子能够及时的排出,不会在球磨机中停留太久影响其他物料的粉磨,因此过粉现象很少出现,磨矿速度快,效率高。
三、容易启动
格子型球磨机的主轴承采用的是大直径双列调心棍子轴承,这种轴承摩擦少,并且能耗低,它避免了一些老式滑动轴承的缺点,使得球磨机更容易启动。
四、衬板性能好
与市场上的高锰钢衬板相比,中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了的性价比,能适应各种矿山岩石的湿磨、干磨、混合磨等。
五、齿轮经久耐用
配件采用变位齿轮,可以消除根切现象,使抗弯强度较弱的齿轮得到较大的加强,使轮齿的抗弯强度提高一倍以上。
六、良好的耐磨性
中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。
格子型球磨机技术参数
规格型号 | 筒体转速 | 装球量 | 进料粒度 | 出料粒度 | 产量 | 电机功率 | 总重量 |
Ф900×1800 | 36~38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 137 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 175 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |
注:设备型号参数在不断改进中,如您在参数表中找不到需要的型号,可以直接联系我们,我们的技术人员会根据您的要求,给您配置比较适合您产量需要和场地需求的设备。