选矿厂在对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料开采生产过程中很多工艺设备上会有大量粉尘产生,难以达到 标准生产条件及排放的废气达到 排放标准,对大气环境和人类身体健康造成一定影响,因此必须对产尘点产生的粉尘进行治理。
选矿除尘器是一种新颖布袋除尘器,它是一种利用反吹风机产生的高频脉冲气流,在除尘器连续运转的情况下,通过回转旋臂,挨个吹入滤袋,使袋壁按1000~1500赫芝的频率进行微振,达到清除滤袋表面的积灰。
选矿厂除尘可分为就地除尘和集中除尘系统两类。就地除尘,一般指除尘器和风机等组合在一起成为一个整体式除尘机组,直接坐落在扬尘点上方,自己吸取、净化含尘气体的除尘方式。集中除尘系统,一般指将多个扬尘点的排风汇入大型除尘器净化含尘气体的除尘方式。
选矿除尘器利用反吹风机产生的高频脉冲气流,在除尘器连续运转的情况下,通过回转旋臂,挨个吹入滤。
选矿厂除尘器清灰特点
利用反吹风机产生的高频脉冲气流,在除尘器连续运转的情况下,通过回转旋臂,挨个吹入滤袋,使袋壁按1000~1500赫芝的频率进行微振,达到清除滤袋表面的积灰。
选矿除尘器组成部分
结构由除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。旋转臂、喷口、分圈反吹机构、轮回风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构等组成、
选矿除尘器工作原理
含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内,粉尘在离心力作用下沿除尘设备壳体内壁运行,粗粒粉尘被分离进入灰斗,微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体,由风机排入大气,而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落,达到除尘净化的目的。
选矿厂袋式除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器,它的滤袋采用扁袋,将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋比拟,在滤布单位面积的过滤负荷不异的条件下,其占地面积小,结构紧凑,即单位体积内可安插较多的过滤面积。与其它型布袋式除尘器相比,综合性能具有 多的*性。为此,我公司为采石厂石料厂矿山破碎机除尘,采用机械回转反吹扁袋除尘器。机械回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点:壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。采石厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘发生,要想使采石厂各产尘点达到 标准生产条件及排放的废气达到 排放标准,必须对产尘点发生的粉尘进行控制。本除尘器现已在 采石厂及石料厂大范围推广使用,均达到比较理想的运行效果。
选矿厂布袋除尘器特点
1、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。
2、采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
3、采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4、用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。
5、本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护非常方便。
6、本设备经几次设计后,入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。
PPC32/PPC64型气箱脉冲袋式除尘器技术性能表
技术参数//型号 | PPC32-3 | PPC32-4 | PPC32-5 | PPC32-6 | PPC64-4 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC64-7 | PPC64-8 |
处理风量(m2/h) | 6900 | 8030 | 11150 | 13390 | 17800 | 22300 | 26700 | 31200 | 35700 |
过滤风速(m/min) | 1.2-2.0(根据不同的扬尘点选取不同的净过滤风速) |
总过滤面积(m2) | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 | 496 |
净过滤面积(m2) | 62 | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 |
收尘器室数(个) | 2 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
滤袋总数(个) | 96 | 128 | 160 | 192 | 256 | 320 | 384 | 448 | 512 |
收尘器阻力(Pa) | 1470-1770 |
进口气体含尘浓度(g/m3标) | < 200 | < 1000 | <1000 |
出口气体含尘浓度(mg/m3标) | <30 | <30 |
收尘器气承受负压(Pa) | 5000 | 5000 |
清 灰 压缩空气 | 压力(Pa) | (5-7)X1000 |
耗气量 (m3/min标) | 0.27 | 0.37 | 0.46 | 0.55 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 |
脉冲阀 (带电磁阀) | 数量(个) | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
规格(英寸) | 1.5 | 2.5 |
提升阀 (带汽缸) | 数量(个) | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
规格(mm) | 提升阀直径Ø460 汽缸直径Ø63 | 提升阀直径Ø595 汽缸直径Ø100 |
刚性叶轮给料机 | 下料口300X300mm 高度150m 转速30.31r/min 减速电机功率1.1KW 产量24m3/h |
螺旋输送机 | 规格 | | 直径Ø300 产量30m3/h (填充率Ø=0.7) |
减速电机 | | 型号XWD2.2--5--1/43. 功率2.2KW |
空气输送斜槽 | | |
清灰程序控制器 | 输入和输出电压均为220V,控制器由制造厂配套供应,详细资料参看控制器的说明书 |
滤袋规格和材质 | 直径X长度Ø130X2450mm,涤纶针刺毡重量500g/m3,使用温度120度(可根据实际工矿 温度及烟气性质选择合适过滤材料) |
保温层面积(m2) | 26.5 | 34 | 41 | 48.5 | 70 | 94 | 118 | 142 | 166 |
设备总量 (约值,不包括保温层) (kg) | 2400 | 3400 | 4400 | 5400 | 6900 | 8300 | 9700 | 11100 | 12500 |