玻璃钢脱硫除尘器由进气室、筛板、滤水挡板、出气口、泥浆阀和供水系统等六个部分组成,在通风机作用下,含尘空气由筒体侧部进入,因筒体面积比进风口面积大,气流速度降低,在筒体面上气流速度较为均匀上升,通过筛板孔时,由于气流作用,将筛板上的水,吹起了 高度的泡沫层,增大子气液接触面积,使含尘空气与水充分接触洗掉空气中的粉尘。净化后的空气继续上升,经过二级挡水板时,空气中水滴附在挡水板上,自行滴落,空气由出所气口经风机排至室外。 筛板上含污泥的水,部分从筛板孔流入下部筒体,一部分经蹭益流管注入泥浆阀,由于水封作用,可阻止空气从泥浆阀进入除尘器,减少设备漏风量,根据排水量大小,调节筒体内排水阀门,使泥浆畅通。还要保持良好的密封性能。供水系统使用电磁阀控制开关。按要求调正供水量和筒体内内风量,控制泡沫层高度,使之泡沫均匀,达到理想的净化效率。 平台可供听任人员观察除尘器内部工作状态和检修时使用。
玻璃钢脱硫除尘器又称泡沫洗涤器。简称泡沫塔。在泡沫设备中与气体相互作用的液体,呈运动着的泡沫状态,使气液之间有很大的接触面积,尽可能地增强气液两相的湍流程度,保证气液两相接触表面有效的 新,达到 净化气体中尘、烟、雾的目的。可分为溢流式和淋降式两种。在圆筒型溢流式泡沫塔内,设有一块和多块多孔筛板,洗涤液加到顶层塔板上,并保持 的原始液层,多余液体沿水平方向横流过塔板后进入溢流管。待净化的气体从塔的下部导入,均匀穿过塔板上的小孔而分散于液体中,鼓泡而出时产生大量泡沫。泡沫塔的效率,包括传热、传质及除尘效率,主要取决于泡沫层的高度和泡沫形成的状况。气体速度较小时,鼓泡层是主要的,泡沫层高度很小;增加气体速度,鼓泡层高度便逐渐减少,而泡沫层高度增加;气体速度进一步提高,鼓泡层便趋于消失,全部液体几乎全处在泡沫状态;气体速度继续提高,则烟雾层高度显著增加,机械夹带现象严重,对传质产生不良影响。一般除尘过程,气体 适宜的操作速度范围为1.8~2.8m/s。当泡沫层高度为30mm时,除尘效率为95~99%;当泡沫层高度增至120mm时,除尘效率为99.5%。压力损失为600~800Pa。
玻璃钢脱硫除尘器工作流程:
先,热烟气进入预洗涤塔,与饱和硫酸铵溶液接触,烟气在此过程中被冷却,同时,由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收,与氨反应生成硫酸铵。然后,脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水,然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器,循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统,得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料,在被火车或者卡车运走前,存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。
产品特点:
1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。
2、脱水板设计合理、 ,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理 ,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。
3、阻力小、节水、节电、运行费用低。
4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。
5、操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。