【产品用途】

环氧煤沥青防腐漆主要适用于石油输送管道，自来水管道以及电厂，工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用，也可作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。

【产品组成】

环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。

【产品特点】

环氧煤沥青防腐漆具有良好的耐油性和抗化学品性能， 具有优异的耐水性和耐盐水性。

漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击性等物理性能。

具有良好的防锈性熊和耐久性。

耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良。

【产品技术要求】

干燥时间(25℃)底漆 表干≤2h 实干≤24h；面漆 表干≤6h 实干≤48h *固化7d；配比 甲组份：乙组份=11：1(HL901重量化)甲组份：乙组份=4：1(HL902重量化)

复涂间隔时间25℃ 24h

涂装方法本产品密度为1.2-1.4克/毫升，涂装用量参考值：100-150克/道，干膜厚度约35-45um。

无气喷涂 稀释剂103稀释剂稀释量0-3%(以上油漆重量计)

空气喷涂 稀释剂103稀释剂稀释量0-5%(以上油漆重量计)

滚涂/刷涂 稀释剂103稀释剂稀释量0-3%(以上油漆重量计)

施工要求喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级底材温度无氧化皮钢材；喷砂处理至Sa2.5级；或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。

施工现场应保持相对湿度≤75%。温度在5℃以下时，环氧与固化剂反应停止，不能进行施工；施工全部完毕后必须放置一星期以上，待漆膜*干透后才能投入使用；对于环氧沥青管道漆我们建议以下述工艺进行施工。

工艺：

①干燥预热60℃ ②喷砂(喷丸)除锈③热风除尘④涂装底漆⑤底漆烘干炉(3分钟90-100℃)⑥烘干涂装面漆并缠玻璃布二布三漆涂层⑦面漆烘干炉(10-15分钟120-140℃)⑧烘干装外管小车⑨堆场