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经销商沼气脱硫装置的具体操作步骤
1、 操作前,操作人员应熟悉脱水系统的工艺流程
1、分子筛作为CNG脱水的脱水剂。
2、CNG站场脱水方式有三种:本站采用高压脱水方式。
2、 高压脱水装置操作要点
1、熟悉脱水设备的结构原理,掌握过滤器、干燥机
更新气加热器、减压器、冷却器和分离器的工作原理。
2.启动前的准备
(1) 新建和大修CNG站的脱水系统(更换脱水剂后)在投入生产(或试生产)前必须进行吹扫、试压和更换系统中的空气。
(2) 启动机器前,连接控制箱中的主电源,并接通控制电源QF1和加热器的电源QF2和QF3。
(3) 检查阀门的工作状态:① 缓慢打开干燥器前后的两个阀门和回收分离器上的回收阀;操作期间,3个阀门必须保持常开状态。②. 关闭前粗滤器、前滤器、除油滤器和回收分离器上的4个排放阀;操作期间,4个阀门必须正常关闭。
3、脱水系统启动操作
初次启动前,应接通控制箱内的主电源,并接通加热器的控制电源QF1和电源QF2、QF3,启动压缩机。当压力逐渐升高时,观察减压器的输出压力(其输出压力为0.8MPa),否则调整其输出压力至0.8MPa。当干燥器压力升至10 MPa时,启动干燥器。
4、脱水系统停车操作
1) 停机前,观察干燥机的工作状态并做好记录。
(2) 如果在运行期间需要立即关闭,当加热温度T1≥ 1500C或更新温度T2≥ 600C,压缩机运行时,应在干燥器关闭后立即关闭压缩机,并切断气源。
(3) 当更新塔进入均压状态,或更新温度(T2)低于400C时,干燥器处于较佳停机期。当然,也可以根据需要随时停机,停机后必须进行排污。
(4) 只需按下停止按钮,干燥机将在延迟3分钟后自动关闭。
(5) 关闭干燥器的前后阀门。
(6) 如果停机时间超过8小时,请关闭控制箱的电源开关:QF1、QF2、QF3。
5、排水系统排污
应在启动前、关闭后或系统压力较低时进行排污(≤ 15MPa)。排污时应缓慢开启阀门,严禁在高压下猛烈排污。严重排放可能会损坏滤芯。排污间隔:2小时/次。(前粗滤器、预滤器、除油过滤器和回收分离器应定期排水)
6.运行中的巡视和记录
运行中每30分钟进行一次巡回检查和记录。检查内容:① 检查增压器输出压力是否为0.8MPa(正常范围为0.8-1.0MPa),否则调整至正常范围。② 检查节流阀是否结霜。在更新过程中,节流阀管路必须结霜。③. 检查并记录电气柜上温度仪表读数是否正常。如果异常,应调整节流阀,通过控制气流将温度调节到正常范围。
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颜色 | 黄色 |
脱硫方式 | 干法脱硫 |
使用温度 | 0-50℃ |
是否定制 | 是 |
处理量 | 50-100m3/H |
适用场所 | 养殖场 工厂 |
使用寿命 | 10年以上 |
自动化程度 | 全自动化 |
型号 | qyhb20022 |