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喷漆废气经过雾化洗涤塔净化处理,由于螺旋进气及在高级雾化作用下,气液充分接触,废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气被洗涤液吸收,废气由洗涤塔内丝网除沫器脱水后进入干式超细过滤器,对粉尘进行深度处理,确保废气中粉尘*脱除。
喷漆废气处理工艺介绍,喷漆废气先经水洗喷漆台除去树脂磁漆颗粒物,经水洗喷漆台处理后的废气用抽风机抽入填料吸收塔在常温、常压下吸收,填料吸收塔所用的吸收剂为柴油或5~10号润滑油;吸收剂吸收浓度达到10-30%时重新更换吸收剂;当吸收剂吸收有机废气浓度达到10-30%的吸收剂送入蒸馏釜分馏,收集160℃以下馏分,仍作稀释剂使用,经过蒸馏处理的吸收到剂冷却后回输至储液槽备用。上述工艺所用处理设备,废气收集罩至填料吸收塔的入气口管道上设有抽风机;填料吸收塔的下部设管道与吸收液储槽相通,填料吸收塔的上部设管道与吸收液储槽相通,该管道上装有循环泵。
经填料吸收塔处理后的废气再进入UV高效光解净化设备做进一步脱臭、除味净化处理后达标排放。
光氧废气处理装置(一重破坏、分解,三重催化氧化):
破坏–
1.采用UV电磁辐射和穿透力、微波催化燃烧功能对废气进行微波辐射和破坏,使所有有机物废气的分子链*打断,裂解、改变物质结构,将高分子污染物质,裂解、分解成为低分子无害物质,如水和二氧化碳等。
2.采用高能C波段(仅次于切割不锈钢的激光,强于氩弧焊光源的数十倍强度)在设备内,强裂解恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质,裂解、氧化成为低分子无害物质,如水和二氧化碳等。
催化氧化–
1.在分解过程中生产大量的羟基自由基进行废气强催化氧化, 羟基自由基(·OH)因其有的氧化电位(2.80EV),其氧化能力,与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应,无选择性地把有害物质氧化成CO2、H2O或矿物盐,无二次污染。
2.在分解过程中产生高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧对有机物具有的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有的清除效果。O3也为强催化氧化剂进行废气催化氧化, 裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,*达到脱臭及杀灭菌的目的。
3.采用27种催化剂涂层,增强-C波段激光的能力,同时起到一个强的催化氧化反应,通过两重破坏、分解,三重催化氧化将废气转变为水及二氧化碳等,其除臭可达99%以上,净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。