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燃煤锅炉布袋除尘器是研制成功的新型高效长布袋除尘器,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业得到了成功应用,可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。 二、燃煤锅炉布袋除尘器专有技术 锅炉用QYCM脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术,这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证。主要有:高效脉冲喷吹技术:进口新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了*的改变。 1、耐高温滤料应用技术:结合我国燃煤锅炉烟气的特性,采用性价比高的耐高温耐腐蚀锅炉滤料,并对纤维作PTFE渗膜处理,解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。 2、离线检修技术:新型提升阀技术的应用,实现了除尘器的不停机检修功能,(离线、在线清灰方式可任意选择)。提升阀的保护装置,免除了因提升阀问题导致的除尘器故障,从而保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。 3、除尘器保护技术:外旁路系统、测温测湿等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。 4、检测、监控技术:针对锅炉除尘 器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等*的在线检测、监控设备,能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能,可随时监控除尘器的运行。 5、PLC可编程控制器技术:采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。 6、设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。 以上一系列*技术的运用,保证了我公司生产的除尘器拥有的技术、的价格性能比。 锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。 三、燃煤锅炉布袋除尘器性能特点: 1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘体1、起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。 2、除尘布袋采用耐高温布袋,工作温度<200℃。 3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。 4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。 5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。 6、除尘器骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。 7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。 8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。 9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。 10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏除尘布袋。 11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
2吨锅炉布袋除尘器技术参数:
布袋除尘器型号 | KHDMC-140 |
处理风量 | 5000-6000 m3/h |
过滤面积 | 114m2 |
过滤风速 | 0.7-0.9m/min |
滤袋材质 | 锅炉专用布袋除尘器 |
脉冲阀 | 上海袋配 |
卸灰阀数量 | 1台 |
喷吹压力 | 0.12Mpa |
喷吹时间 | 0.1-0.3秒 |
喷吹间隔 | 5-20秒 |
压缩空气压力 | 0.3-0.6Mpa |
压缩空气用量 | 0.5-1.0m3/min |
效 率 | >99.9% |
漏 风 率 | |
入口含尘浓度 | ≤10g/Nm3 |
出口含尘浓度 | ≤50mg/Nm3 |
除尘器阻力 | 1500Pa |
四、用户需知:
1、鸿泰环保公司可代用户成套风机,空压机及过滤器。
2、信守合同,按时交货。
3、为用户及早投产使用,我公司可代用户制作加工各种规格除尘器系统管件。(带图)
4、我公司可供应除尘器所有易损件及配件。如电磁阀、脉冲阀、除尘布袋、骨架、文氏管、电控仪。
5、鸿泰环保公司是生产除尘设备的专业工厂,除本产品MF脉冲袋式除尘器外还生产各种除尘设备和根据用户要求制作各种非标准除尘净化设备。
6、我厂可代用户办理铁路、公路运输、运货上门。可代用户设计除尘系统工程和安装调试业务。