不锈钢卸料器的特点:整体结构设计坚固而紧凑,精巧美观; 壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理,能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料;加工精度高,可以保证极小的间隙; 壳体进出口截面特殊,有效防止颗粒物料的挤压和剪切破碎,壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口,能提高工作效率,不会积存物料,抛光精度可达400#,适合输送食品级、药品级的物料,可根据实际需要选择多种阀体材质: 不锈钢(SS304,SS304L,SS316,316L,SS836L)等,摆线针轮减速机驱动,配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送。
在特殊的应用场合需要有零保护功能时,在不锈钢卸料器的端部可以方便的配置传感器,以实现在线监控和现场监控。不锈钢的优势就是抗腐蚀,不易使物料变质和被腐蚀,而且耐高温, ,不锈钢材质非常光滑,不易粘连,抗腐蚀性高,密度高,所以密封性比普通卸料器也要好,叶轮有弹性,在清灰方面也比较简洁方便。
不锈钢卸料器使用及维护
(1)本机适用于连续工作制,允许正反向运转。
(2)输出轴与输入轴与其他零件配合时,不允许直接锤击,以防损坏。
(3)在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞,以至造成壳体断裂、变形等。
(4)本机在投入使用后,6-10个月内,传动及轴承部件应补充注油(锂基润滑脂)(5.13)。若在环境温度较高、潮湿或空气灰尘过多时,应适当缩短 换油时间。
(5)在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可紧固压料盖螺丝(3.11)或重新 换盘根17.18)再压紧压料盖即可。
(6)在运转过程中,避免因物料过长或超载引起的设备卡壳或电机短路,而导致减速电机的损坏,建议用户加装过载保护装置。
维修与拆装
(1)我厂生产的各种型号卸料装置,内部结构相同,因此其拆卸与装配工艺顺序基本相同,拆卸前应先分离减速电机与卸料阀体的连接。
(2)拆卸: 先松开轴承压盖(16)取下紧固螺丝(15)和止退垫(14)取下端盖(10)和叶轮(8)然后分解(7.6.2)等部件。
(3)装配:装配前将全部零件清洗干净,装配顺序与拆卸相反。