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6S选矿摇床是利于机械的摇动和水流的冲洗的联合作用使其矿粒按比重分离的过程。6S摇床是重力选矿的主要选矿设备,6S摇床的显著特点是富矿比高,常用它获得最终精矿,同时又可分出最终尾矿,可以有效的处理细粒矿物。分选粒度上线为3毫米,下限如果选锡矿和黑钨矿可到0.4毫米,铁矿可到0.074毫米,多用来分选1毫米以下的物料。
矿粒群从6s选矿摇床床面上角的给矿槽送入,同时由给水槽供给横向冲洗水,于是矿粒在重力,横向流水冲力,床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分层,并沿床面作纵向运动和沿面作横向运动。比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐扇形流下,分别从摇床精矿端和尾矿侧的不同区排出,最后被分成精矿,中矿和尾矿。
选矿摇床的工作原理是摇床分选是在床面和横向水流的共同作用下实现的,床面条或刻槽是纵向的,与水流方向近于垂直,水流横向流过时在沟槽内形成涡流,涡流和床面摇动的共同作用使矿砂层松散并按密度分层,重矿物转向下层,轻矿物转向上层,此过程称为“析离分层”,上层轻矿粒受到水流较大冲力,而下层重矿粒则受较小冲力,因此轻矿粒在床面上横向运动速度大于重矿粒在床面上的横向运动速度。
在纵向,床面的差动运动、(起初以慢速前进并逐渐加速,到速度达时突然后退,后退过程中速度逐渐减小,然后又前进,重复上述过程)不仅促进矿砂层松散分层、而且使重矿粒以较大速度沿纵向向前运动,使轻矿粒以较小速度向前运动。
矿粒的去向,取决于纵向速度和横向速度的合成速度。重矿物具有 较小的横向速度和较大的纵向速度,轻矿物具有较大的横向速度和较小的纵向速度,应用平行四边形法则把纵向和横向速度合成,可以看到,重矿物的合速度偏向摇床的精矿排矿端,轻矿物偏向摇床尾矿侧,中等密度的颗粒则位于两者之间,此过程称为“运搬分带”。
1、摇床横向坡度调节范围大0至10度,冲程容易调节。
2、玻璃钢与木质相比,不吸潮、无泡肿、不干裂、不霉烂、无虫蛀,床面平整、抗腐蚀性好,坚固耐用,不易变形,便于局部修补。
3、在改变横向坡度和冲程时,亦可保持摇床床面运行平稳,弹簧放置在机箱内,结构紧凑。
4、床头机构运转可靠,易磨损零件少,且不漏油。
5、抗化学腐蚀、耐酸碱、不忌矿浆里使用的选矿药剂
6、不消耗药剂,富集率高,分选干净,耗电量很少。
规格型号 技术性能 | 床面分类 | ||
粗砂床 | 细砂床 | 矿泥床 | |
冲程(毫米) | 16-22 | 10-16 | 10-16 |
冲次(转/分) | 240-290 | 300-320 | 330-340 |
给矿粒度(毫米) | 2-0.2 | 0.5-0.037 | 0.074-0.019 |
给矿浓度(百分比) | 20-25 | 15-20 | 15-20 |
安装角度(度) | 2-30 | 1-50 | 0-45 |
冲程调节范围(度) | 8-22 | ||
处理能力(吨/日) | 16-30 | ||
电机功率(kw) | 1.1-1.5 | ||
床面尺寸(毫米) | 4450×1830×1520 | ||
设备重量(吨) | 0.98 | ||
床面材质 | 玻璃钢 | ||
机座配置 | 小槽钢、大槽钢 |