- 面议
参考价：
起订量：
XMB-67型200*240棒磨机
- 型号
马歇尔稳定度仪，电热鼓风干燥箱，密封式制样粉碎机，鄂式破碎机，电磁矿石粉碎机
上海雷韵试验仪器制造有限公司在河北与浙江都建有分公司。浙江分公司公司名称为：绍兴市昕博仪器有限公司。河北分公司为上海雷韵试验仪器制造有限公司在河北区所建的经营部。我公司还与苏净净化设备有限公司、上海天平仪器厂、沈阳龙腾电子有限公司、上海昌吉沥青检测仪器有限公司、上海安德仪器设备有限公司、上海光学仪器五厂、江苏省金坛市江南仪器厂、上海亚荣生化设备有限公司、北京路达仪器厂、天津建筑仪器厂、南京华达公路检测仪器厂、南京东方公路研究所、南京土壤仪器厂、浙江金华仪器厂、上海英松仪器有限公司、北京航天科研所等*合作经销网。雷韵试验仪器制造有限公司规模大、品种齐全，技术力量雄厚，检测手段*，生产经验丰富，*以来我们以专业技术向市场推介优质的设备与仪器，用专业态度高效率服务于市场，凭借健全的管理制度保障服务质量，依靠高素质的技术人才保证服务水准。
详细信息
XMB-67型200*240棒磨机简介
XMB-67型200*240棒磨机用途：XMB-67型200*240棒磨机适用于实验室湿法磨细矿石或其他物料之用，也可以将钢棒换为钢球作球磨机使用。但棒磨时，磨细产物粒度组成较均匀，过粉碎现象较小，且效率较高。一般进行矿石可选性实验研究和人工重砂磨细矿石时，宜采用棒磨。
XMB-67型200*240棒磨机主要结构说明
球墨铸铁筒体与大皮带轮用螺钉联为一体。筒体一端为开口，另一端为空心轴颈:两端分别承在一对托和一个主轴承上。主轴承座和托架,分别装在可转支l80°的支承扳上。支承板用两个轴承轴承座装在机架上。支承通过回转操纵手把及定位板,可以从水平左右偏转用22.5°、6735°、及90°，以完成装矿、排矿、倒棒和充满防锈石灰水等动作。
筒体右端有给矿口塞。械端有排矿口盖；工作时，用一时专门板手，按顺时针方向拧紧照栓, 使排矿口盖上的密封橡胶垫紧螺栓三、四转使益子向外退出工6~10毫米，不用将盖子取下即可排矿。在排矿口端安设了集浆罩。 在设计工作转速内*消除子转支清沈时矿浆飞溅的现象。
电机及中间轴装在支承下面，以便与上部的重量配置均衡。传动的两级皮带每级均可调节皮带松紧，以保证全适的磨矿工作转速。
67型棒磨机的皮带调整，是由支承板上 T型槽滑道和中问軸座板上的长分别进行。
XMB-67型200*240棒磨机安装、使用与维护
安装
(1)本机不需另高安装基础或工作台, 使用、 移均很方便。
(2)机器定位装后,即可着手清理包装油脂，检査滑情况，接上电源和地线，试开车，并确定运转方向。
(3)利用废物料及磨矿介质进行清理运转, 直至将磨矿介质和内筒壁精理干净为止。
(4)将筒体向排矿端偏转90°,充满防锈用石灰水并塞紧，即可存放备用。
2、使用
(1)按润滑要求,进行润滑,
(2)倒出防锈用石次水。若需新配钢棒,则可将钢棒从给矿口倒出(扳动迥转操纵手把,往后转90°)。不变的话,则只需从排矿口放出石灰水即可:
(3)将筒体向排矿端偏转至格位置(即22.5。),开车。用清水冲洗磨矿介质及筒壁,至冲洗干净为止。必要时，按正常磨矿程序, 用欲磨物料磨洗磨矿介质及简壁；
(4)关闭排矿口，依次加入水，矿石和药齐，关闭给矿口，然后将简体恢复到水平位置，即可开车进行磨矿;
(5)磨至时问后，停车。将简体向排矿端偏转至格位置,打开矿口,将矿放入盆内。取下给矿口塞，用胶管引入清水，将塞及筒中的矿浆冲洗出去，最后开车，并向排矿端来回偏转定位手把，使钢棒充分搅拌洗净为止，待停车后将水倒完;
(6)关闭排旷口，却可进行下一次作业。或充满防锈石灰水，关闭给矿口，用棉纱或擦布将机器盖好，直至下次使用。
XMB-67型200*240棒磨机机器的润滑点共四处:
(l)简体主抽承每次工作时，拧动油杯益半圈;
(2)中间轴两铜套位,每月工作前, 拧动油杯盖子半圈。拧动时,可将支承板转动,使中间轴成垂直位置,以便于操作:
(3)支承板两轴承位，用机油每季加三、四滴即可;
(4)电动机两端滚动軸承，每年换油一次,可以加普通钙基洞滑脂。
主轴承及中间轴用钙基润滑脂。根据需要随时加满油杯备用。建议不要采用钠基润滑脂，以免因冲洗飞溅接触后造成润滑脂皂化失效。
XMB-67型200*240棒磨机用途：XMB-67型200*240棒磨机适用于实验室湿法磨细矿石或其他物料之用，也可以将钢棒换为钢球作球磨机使用。但棒磨时，磨细产物粒度组成较均匀，过粉碎现象较小，且效率较高。一般进行矿石可选性实验研究和人工重砂磨细矿石时，宜采用棒磨。
XMB-67型200*240棒磨机技术参数：
| 序号 | 项 目 | XMB-68型160×200 棒磨机 | XMB-67型200×240 棒磨机 | XMB-68型240×300 棒磨机 | 单位 | ||||||||
| 1 | 简体（直径×长度） | 160×200 | 200×240 | 240×300 | mm | ||||||||
| 2 | 容积 | 4.02 | 7.5 | 13.57 | L | ||||||||
| 3 | 磨矿量 | 300～800 | 500～1000 | 1000～5000 | g | ||||||||
| 4 | 给矿粒度 | -2 | -2 | -3 | mm | ||||||||
| 5 | 产物粒度 | -0.074 | -0.74 | -0.074 | mm | ||||||||
| 6 | 简体转速 | 120 | 110 | 96 | r/min | ||||||||
| 7 | 电动机 | 型号 | A02-7114 | Y801-4 | Y801-4 | ||||||||
| 功率 | 0.25 | 0.55 | 0.55 | kw | |||||||||
| 转速 | 1400 | 1390 | 1390 | r/min | |||||||||
| 8 | 磨矿介质 | 钢棒 | 直径 | 18 | 20 | 15 | 18 | 22 | 15 | 18 | 22 | mm | |
| 长度 | 185 | 225 | 286 | mm | |||||||||
| 数量 | 10 | 9 | 17 | 9 | 9 | 33 | 13 | 6 | 根 | ||||
| 重量 | 3.55 | 4.09 | 4.9 | 4.2 | 4.9 | 12.79 | 7.48 | 5.02 | kg | ||||
| 钢球 | 直径 | 20 | 25 | 30 | 20 | 25 | 30 | 20 | 25 | 30 | mm | ||
| 数量 | 100 | 26 | 5 | 136 | 52 | 29 | 290 | 115 | 37 | 个 | |||
| 重量 | 3.31 | 1.70 | 0.56 | 4.4 | 3.3 | 3.7 | 9.57 | 7.37 | 4.1 | kg | |||
| 9 | 外形尺寸（长*宽*高） | 1052×530×1160 | 1052×615×1160 | 1052×615×1160 | mm | ||||||||
| 10 | 重量 | 90 | 155 | 160 | kg | ||||||||
XMB-67型200*240棒磨机主要结构说明
球墨铸铁筒体与大皮带轮用螺钉联为一体。筒体一端为开口，另一端为空心轴颈:两端分别承在一对托和一个主轴承上。主轴承座和托架,分别装在可转支l80°的支承扳上。支承板用两个轴承轴承座装在机架上。支承通过回转操纵手把及定位板,可以从水平左右偏转用22.5°、6735°、及90°，以完成装矿、排矿、倒棒和充满防锈石灰水等动作。
筒体右端有给矿口塞。械端有排矿口盖；工作时，用一时专门板手，按顺时针方向拧紧照栓, 使排矿口盖上的密封橡胶垫紧螺栓三、四转使益子向外退出工6~10毫米，不用将盖子取下即可排矿。在排矿口端安设了集浆罩。 在设计工作转速内*消除子转支清沈时矿浆飞溅的现象。
电机及中间轴装在支承下面，以便与上部的重量配置均衡。传动的两级皮带每级均可调节皮带松紧，以保证全适的磨矿工作转速。
67型棒磨机的皮带调整，是由支承板上 T型槽滑道和中问軸座板上的长分别进行。
XMB-67型200*240棒磨机安装、使用与维护
安装
(1)本机不需另高安装基础或工作台, 使用、 移均很方便。
(2)机器定位装后,即可着手清理包装油脂，检査滑情况，接上电源和地线，试开车，并确定运转方向。
(3)利用废物料及磨矿介质进行清理运转, 直至将磨矿介质和内筒壁精理干净为止。
(4)将筒体向排矿端偏转90°,充满防锈用石灰水并塞紧，即可存放备用。
2、使用
(1)按润滑要求,进行润滑,
(2)倒出防锈用石次水。若需新配钢棒,则可将钢棒从给矿口倒出(扳动迥转操纵手把,往后转90°)。不变的话,则只需从排矿口放出石灰水即可:
(3)将筒体向排矿端偏转至格位置(即22.5。),开车。用清水冲洗磨矿介质及筒壁,至冲洗干净为止。必要时，按正常磨矿程序, 用欲磨物料磨洗磨矿介质及简壁；
(4)关闭排矿口，依次加入水，矿石和药齐，关闭给矿口，然后将简体恢复到水平位置，即可开车进行磨矿;
(5)磨至时问后，停车。将简体向排矿端偏转至格位置,打开矿口,将矿放入盆内。取下给矿口塞，用胶管引入清水，将塞及筒中的矿浆冲洗出去，最后开车，并向排矿端来回偏转定位手把，使钢棒充分搅拌洗净为止，待停车后将水倒完;
(6)关闭排旷口，却可进行下一次作业。或充满防锈石灰水，关闭给矿口，用棉纱或擦布将机器盖好，直至下次使用。
XMB-67型200*240棒磨机机器的润滑点共四处:
(l)简体主抽承每次工作时，拧动油杯益半圈;
(2)中间轴两铜套位,每月工作前, 拧动油杯盖子半圈。拧动时,可将支承板转动,使中间轴成垂直位置,以便于操作:
(3)支承板两轴承位，用机油每季加三、四滴即可;
(4)电动机两端滚动軸承，每年换油一次,可以加普通钙基洞滑脂。
主轴承及中间轴用钙基润滑脂。根据需要随时加满油杯备用。建议不要采用钠基润滑脂，以免因冲洗飞溅接触后造成润滑脂皂化失效。
