一、简介：

        将混凝土从筒底板上拆下后，将滑塌筒垂直平稳地举升。滑塌筒的起重过程应在5≤10秒内完成，从开始加载到起重滑塌筒的全过程应不间断地进行，并应在150 s内完成。

       装塌落度筒后，测量筒高度与滑塌混凝土试验体的*高点之间的高度差为混凝土混合料的塌陷值；如果在拆下滑塌筒后发生混凝土塌陷或一侧剪切，则应分别取样测定；如果在第二次试验中仍出现上述现象，则表明混凝土和工作性能不佳，应予以记录，以供参考。

润湿滑塌筒和底板时，滑塌筒的内壁和底板上不应有清水。底板应放置在实心的水平平面上，圆柱体应放置在底板的中心，然后用双脚踩到两侧的踏板上。滑塌筒在装载时应保持在固定位置。

      将混凝土样本分成三层，均匀地加载到圆筒中，使每层的高度约为夯实后圆筒高度的1/3。"每一层应用捣固棒打25次，夯杆应沿向外中心的螺旋方向进行，每次夯实应均匀分布在横截面上。在圆柱体边缘捣固混凝土时，夯杆可轻微倾斜。夯实底层时，夯杆应贯穿整个深度，在夯实第二层和上层时，应将夯杆插入下一层的表面；浇筑顶层时，应将混凝土浇筑在筒口以上。在夯实过程中，如果混凝土沉在筒口以下，应随时加入。顶楼插入后，刮掉多余的混凝土，用铲子将其磨平。

      该仪器适用于1 cm≤15 cm，*大骨料粒径不大于40 cm的塑料混凝土的塌陷试验，是一种使用方便、易于维护的理想的教学、培训和实验室设备。

三、影响因素：

1、沙河水洗砂的含水量因贮存时间和批次的不同而不稳定，粗集料的含水量一般是稳定的，但有时由于集料厂主要是露天贮存，雨后集料含水量发生变化，集料吸水率的不同会引起混凝土掺入时的不同程度的塌陷。

2、混凝土拌和时间长，会增加骨料的吸水率，降低混凝土熟料中的游离水含量，造成混凝土的塌陷损失。

       混凝土搅拌机计量系统的误差也会造成混凝土塌陷损失。混凝土配合比通过精确的计算和多次试验调整。由于测量不准确，任何一种材料都会改变单位材料的比表面积，材料的比表面积变化越大，滑塌损失就越大。

3、混凝土搅拌车的运输距离和时间越长，由于化学反应、水分蒸发、集料吸水率等原因产生的混凝土熟料自由含水量越低，造成混凝土塌陷损失，混凝土带式输送机和管柱也会造成砂浆损失，这也是造成混凝土塌陷损失的重要原因。

4、造成的塌陷损失就越快，特别是当混凝土暴露于带式输送机时，混凝土表面与外部环境的接触面积较大，水分蒸发迅速，对混凝土的塌陷损失影响*大。根据实际测量，当温度在25℃左右时，混凝土熟料的场崩度损失可在半小时内达到4cm。

5、混凝土浇筑时间的不同也是造成混凝土塌陷损失的重要原因，早晚的影响小，中午和下午的影响大，早晚的温度低，水分蒸发慢，中午和下午的温度高，水分蒸发快，水分损失越快，混凝土的塌陷损失越大，混凝土的流动性和粘聚性越差，就越难保证质量。