烘干机静电除尘器如何进行日常维护

 烘干机、烘干窑烟尘有诸多共同点，排放温度高、烟尘中有很多细小微粉尘，在so2气体易结露，虽然布袋除尘器可以较好的处理各种烟气粉尘，但是烘干烟尘对于布袋除尘器而言是个难点，烘干烟尘一般都含有大量的水分和湿气，极易在布袋表面形成难以清理的板结现象，所以烘干工况采用布袋除尘器很难进行设计和把握，静电除尘器就是一个不错的选择。
     静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。静电电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
     
     烘干静电除尘器日常维护的主要任务是设备、管道、人孔门等处的漏风，调节好系统的风量和风压，排除   能产生故障的隐患。 
     
     加强静电除尘设备的维护检修，对于设备运行、延长设备寿命都是很有   的。检修人员应每月检查一次所有的除尘设施，并根据实际情况决定小修，定期检修及大修的时间、内容、要求及方法等，其内容如下。①小修：只小的缺陷和小故障，主要根据值班人员的报告进行。②定期检修：属于一种计划性检修，应根据不同设备的寿命，每年进行1~2次，以防设备过早地损坏。③大修：换主要设备的易损、易磨零部件，按原设备要求加以，一般同生产设备的大修同步进行。
     
     静电除尘器的维护检修
     
     （1）静电除尘器外壳 除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等，其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成，此外还包括一些   的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封，所有的检查门均应开关灵活，且   密封良好，检查漏气可以用风速仪，或用一薄纸片在门缝处移动，若纸被吸引则就是漏气，发现漏气后应开门检查密封材料是否完好，如有破损应及时换。 定期清扫除尘器壳体各部位的积灰，定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油，以转动灵活； 
     
     （2）极板、极线 静电除尘器的极板、极线是其除尘的关键部件，应定期检查其是否变形，极距是否在要求的范围之内，若发现异常应及时处理并。 
     
     （3）极板、极线传动 极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成，是振打清灰的重要手段，应经常检查振打锤是否松动或脱落，振打轴及传动部的转动是否灵括，动作应无误，减速机及电机工作是否正常，并应定期检查减速机的润滑是否良好，符合要求。 
     
     （4）极线吊挂及绝缘件 定期检查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦拭干净，用2000v的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100mω。
     
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