软密封蝶阀作为一种用来实现管路系统切断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较*的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

高性能软密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。

阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。

气动软密封蝶阀其结构采用三维编心原理设计，阀座采用硬软密封兼容的多层次结构，加工，工艺*。本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。因此被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。

采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

硬、软密封的区别


软密封蝶阀的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。

硬密封蝶阀使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。

主要技术参数

主要技术参数	DN（MM）	5-2000
公称压力	Pn（MPA）	0.05	0.25	0.6
试验压力PS（MPA）	强度试验	0.075	0.375	0.9
	密封试验	<=1.5%泄漏量>
适用介质	煤气、含尘气体、烟道气等
适用温度	–40～600℃

主要零件材料

名称	材料
阀体	铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钒钢
阀板	铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、钛钢、铬钼钒钢
阀杆	碳钢、不锈钢、2Cr13、铬镍钼钛钢
阀座	与阀体相同
镶插板	氟塑料、柔性石墨

连接尺寸

通径DN	L	D1	D	Z-D	H	HO	A	B	DO	WT/KGS
50	108	110	140	4-14	70	443	193	125	80	51
65	112	130	160	4-14	80	463	193	125	80	62
80	114	150	190	4-18	95	483	193	125	80	73.5
100	127	170	210	4-18	105	498	193	125	80	87
125	140	200	240	8-18	120	682	193	245	150	98
150	140	225	265	8-18	132.5	736	193	245	150	102
200	152	280	320	8-18	160	800	283	245	150	150
250	165	335	375	12-18	187.5	895	283	313	200	170
300	178	395	440	12-22	220	956	334	313	200	220
350	190	445	495	12-22	245	1029	334	313	250	350
400	216	495	540	16-22	270	1103	425	313	250	430

气动软密封蝶阀特点
1、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。

2、结构简单、紧凑，操作扭矩小，90度回转开启迅速。

3、流量特性趋直线，调节性能好。

4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。