玻璃厂吹水除尘风刀

产品详介：

    玻璃厂吹水除尘风刀工作气流的特点是：空气放大比可达40：1，强劲吹力、免维护、无活动件、无电气件、气流均匀、强力低噪、流量可调、结构简洁; 噪音水平仅为69分贝（压力为5.5 bar时），噪音为常规钻孔管气帘的11%; 节约压缩空气，耗气量较常规钻孔管气帘节约63%。

玻璃厂吹水除尘风刀工作时，为了提高吹干效率，不能使两侧的风刀两两对吹。因为即使风刀的气流喷射速度很高，也可能在包装瓶表面上形成滞止点而影响效果，而且喷射出去的气流在对面来流的作用下，会反弹回来，从而造成较大的喷射损失。

吹水除尘风刀采用优质不锈钢材质，刀体拥有4mm的厚度，材质轻快，便宜安装，运输；刀型类似水滴，采用流线型观念设计；刀体由生产仪器，一次加工而成，无需二次加工；风刀生产出来之后，总长度为4-8M，可根据客户需求，加工长短，以及调节刀口间隙；以下详情有相关图片，如有疑问请咨询网站销售人员。
    清洗设备风刀适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌；可用于除尘及静电除尘。

清洗设备风刀参数

   1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。
 

 清洗设备风刀结构简述

    1、*结构设计，主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。 2、由于其*的性能(可吹可吸两用)，应用范围很广泛；可根据客户要求：做长-做短；口径：做窄-做宽。
清洗设备风刀特点
    1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；2、“全气流”设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；3、风刀*大可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上。

清洗设备风刀工作特点

    1、风刀风机出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。2、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。3、高压风刀吹水风机机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留。4、风刀用高压风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。5、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm。6、风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。风刀用高压风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫*.好用多孔型橡胶板。

清洗设备风刀应用行业领域
    1、电子业：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干；2、电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在护铜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强；3、饮料工业：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；4、食品工业：热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥；5、清洗机械：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；6、橡胶机械：硫化机；7、涂装工业：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；8、金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油，有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；9、钢铁工业：各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、医药工业：瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥；11、轮胎及橡胶工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；12、电线电缆工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；13、制管业：去除水份/油份、干燥、静电抑制，如空调精密铜管的除水等；14、纺织工业：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；15、印刷工业：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；16、汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥。