M12系列测速传感器HAL-12-110;总长100mm

M12系列测速传感器HAL-12-110；总长100mm采用感应式测量轴的速度，主要用于皮带输送机、提升机、螺旋输送机、研磨机、破碎机、泵、离心干火机、搅拌机和除尘器等转动设备，对皮带打滑、皮带断裂、卡转、慢转、动轴剪切和过载、传动链((带))脱落等机械故障能及时处理，起到保护设备减少损失。

M12系列测速传感器HAL-12-110；总长100mm不同于接近开关主要区别在于内部装有延时电路，他可根据被动轴不同的转速调整内部延时来达到保护设备的卡死堵转，旋转探测仪安装在被动轴上如图1它是通过装在被传动轴上的检测片，利用电磁感应的原理给速度开关脉冲信号（当检测片转动到离速度开关 4-8 毫米距离时为一个脉冲），以图一为例：通电瞬间速度开关通过串连的继电器使继电器吸合延时为设定的秒数，设备被动轴转动一圈需要给速度开关两个脉冲，如果速度开关设定在 8 秒，设备转动一圈小于 8 秒，速度开关通过串连的继电器无动作（继电器保持吸合），当设备转动一圈大于 8 秒，速度开关认为已发生卡死堵转，通过串连的继电器使电继器跳脱(继电器断电)保护设备。

技术参数

工作电源：220VAC±15％

负载电流：≤5A

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：≤90%

外型尺寸：Φ38×105mm

重量：0.1Kg

防护等级：IP66

检测速度范围：1~220 转//分

跳脱时间：3-18 秒

响应时间：<2mS

检测间距 H2：≤8mm

*小安全工作距离 H1：≥20mm

工作原理

使用时应在被测量转速的轴上装一齿轮（正、斜齿轮基带槽圆盘都可以），将传感器安装在支架上，调整传感器与齿轮齿顶之间的间隙为1mm左右。

当轴旋转时带动齿轮旋转，根据电磁感应原理在传感器内部线圈的两端产生一个电压脉冲信号，轴转动一圈时就产生Z（齿数）个电压脉冲信号，将此信号输入转速仪表和测速仪表，在转速表里设定好齿数，转速表就可以反应出轴的转速。

主要结构功能与特点

（1）速度开关ZSS-240FB系列由主机（控制仪表箱）和非接触式传感器组成。

（2）本装置采用接近开关检测从动滚筒线速度（即输送带速度），为非接触式检测。

（3）控制仪表可显示输送带的即时带速和转速。

（4）控制仪表面板显示输送机运行状态：打滑、重打滑，打滑输出和重打滑输出。

（5）开关量输出：由继电器接点给出打滑和重打滑的报警信号。

（6）模拟量输出：4-20mA与上位机或可编程序控制器联网，参与集中控制。

（7）用户编程：用户可以随时输入或修改并且长期保存相关参数，以适应用户的不同设备和具体的工况。

电气接线图

安装说明

所有的传动装置，如螺旋输送机、提升机、皮带输送机、拉链机、破碎机等都应在其被传动轴处

(机器尾端)进行安装，见图一。

注意：安装示意图中旋转速度监测仪的安装位置视具体情况而定，不必拘泥于此图，在不影响正常工作的前提下只要满足“单位时间内给探头间隔均匀的脉冲信号”这个条件即可。

机械安装工序：

l、拆下端盖，在端盖中心钻≥Φ12 孔，在端盖下部钻Φ5.l 孔、攻丝 M6(与旋转速度监测仪支架两孔相配套加工)后用螺丝固定端盖与支架。

2、在轴头上钻Φ5.1 孔，攻丝 M6、深 10~15mm。

3、旋紧双头螺杆。

4、装端盖。

5、装检测片，F≥20mm 并用螺母固定。

6、安装旋转速度监测仪、调整 G=4mm。

有些机器的被传动轴较长，伸出端盖以外，针对此类情况只需将检测片制作成匝形固定在轴头上即可(请注意检测片的平面与旋转速度监测仪的探头平面保持平行。如安装在金属底座上，为防止磁性材料强干扰造成设备无法启动，请特别注意 F 的距离)。电器接线：RT 型旋转速度监测仪和中间继电器串联使用（参见电气接线图）中间继电器线圈耐压220V。

检测片：材料普通铁皮、叶片数量为 2 叶、检测片尺寸 100×10×2mm。

跳脱时间参考公式：T（跳脱时间）＞［60 秒×3（恒定值）］÷［检测片数×被传动转数］

图三 机械外形图注意事项

1、如安装在金属底座上，为防止磁性材料强干扰造成设备无法启动，请特别注意的距离。

2、安装距离在 4mm 左右，防止外部原因造成 G 变动。

3、配备的中间继电器和HAL-12-110型旋转速度监测仪串接。中间继电器二副常开触点并联，增大电流容量。

4、副转动轴较慢时可把跳脱时间调长即可。