O型圈检测光学分选机自动化视觉筛选

光学分选机检测项目：

尺寸检测：根据产品尺寸精度要求，选用不同配置，自动全检

          如：长宽度，内外径，同心度，平面度，锥度等

缺陷检测：制定不良品样板，将不符合设定标准的产品剔除

          如：机械缺陷，掉角，毛刺，划伤，磕边，裂纹；

外观缺陷，污点，气泡，氧化等

混料检测：除OK品外的产品当NG剔除

          如：漏工艺，混料，错装，混装，字符，LOGO

颜色检测：设定标准颜色，凡是不符合的产品剔除

          如：异色，色差，色泽度等。

如何挑选合适自己产品的分选机呢?

1. 分选机的分选速度

分选机的速度决定产能，若要使用机台取代大量人力检测，速度一定是首要考虑因素。

2. 分选机的分选精度

一般认为，提高精度一定要提高相机配置。但实际上，精度也会受灯光和镜头的影响。因此，不必要盲目追求高精度相机，适当的灯源和镜头就能满足我们的日常检测需求。

3. 分选机的兼容性

比如紧固件生产方式千百种，规格尺寸不一。对于紧固件生产企业来说，一台机器能够检测出多样化产品，且适用于不同尺寸的自动检测机才能够符合业者投资检测机价值。

4. 售后服务及光学软件

除了一般常面临到机台客服问题以外，更需注意硬件保固及软件更新能力。特别是技术门坎较高的软件上，特别容易发生此问题。

5. 分选机检测项目

比如紧固件在生产过程中难免会有瑕疵产生，人工检查费时费力。其实若光线设计得当，针对产品特性做设计，使产品对于光线的反射正确地投影至镜头上，头裂、压伤、牙孔堵塞、变形等问题很容易得到解决。

6. 分选机的整体性

除了光学需求外，筛选机的设计和构造上也相当重要。送料顺畅与否以及检测完成后良品的运送与不良品排除是否确实也占了选购机台很大因素。

O型圈检测光学分选机自动化视觉筛选

  相对于自动化检测人工必须全检外观和规格质量，人工长时间视觉检查，眼易疲劳造成产品质量检测效率低且精密度不高，用分选机替代人工视觉能够大幅提升生产制造效率和检测精密度，减少人力成本，我们通过对设备的机械结构、电气控制、视觉处理进行系统化集成，为各个行业提供视觉检测设备的定制方案。