全型号通用套膜机性能特点

 一体机结构

1)设备结构紧凑合理，外型美观，占用空间小。

2)设备操作简单，无须培训，工人均能轻松掌握。

3)电池套膜机设备采用PLC和工业电脑控制，裸电芯入料，套标，冲叠面垫，热缩绝缘皮，分选测试等工序，操作简单易学，工作效率高，节省人力成本，产品性能良好。

4)设备材料采用厚冷轧钣金，铝型材框架。

5)设备安装有万向活动脚轮，设备移位搬运轻松。

工艺流程

电池套膜机通过触摸屏设定套管长度，面垫长度等参数，以及手动调试等。由PLC和工业电脑自动完成如下功能：人工装填裸电芯→电机+气缸分料入料→链条运载电池→电芯校正+伺服套标→冲叠面垫→再次校正→自旋入料+隧道炉热缩→气缸第1次转料→皮带运转载料(预留喷码位)→气缸第2次转料(成品电芯入料槽)→ 探针测试→转料气缸电池组队满5个→机械手抓取电池→机械手将电池移动到料槽位→10档分选;设备配置声光报警，故障等报警。操作参数，电压，内阻分选参数可根据客户的实际要求自由设定。

全型号通用套膜机技术参数

·  工作电源：AC 220V±10% / 50Hz, 功率：≤ 5KW

·  工作气源：0.5~0.6Mpa

·  适应电池规格：14500，18650电芯、21700电芯、32650、46800等

·  套标分选效率：≥ 60PPM

·  合格率：≥ 98%

·  设备重量：约 600㎏

·  外形尺寸：2000(长)×1100(宽)×1700(高)mm

·  电控器件：电池套膜机采用松下plc和松下伺服电机，品牌传感器等配件。

·  分选参数：开路电压、交流内阻

·  开路电压：精度 +/- 0.10% rdg， 显示分辨率 0.1毫伏

·  交流内阻：精度 +/- 0.5% rdg， 显示分辨率 0.01毫欧

公司简介

公司主要生产手机行业类自动化设备、电池类自动化组装设备、非标自动化设备及精密机械，是集研发、生产、销售、服务为一体的国家*，我们始终坚持以客户为中心，为客户提供安全、高效的自动化组装设备，让客户实现高质量、低成本的生产目标。

品牌优势

公司以自身对非标自动化设备及电池生产工艺的深入了解，结合*进自动化科技设计理念，将自动化设备技术和国内电池生产厂家之实际进行有效结合。不断在自动化及产品制造行业创造、创新新的前沿技术和奉献新的设备，不断提升产品品质和解决企业生产效率等问题。