GM2000 纳米纤维素均质胶体磨

纳米纤维素均质胶体磨

纳米纤维素为至少有一维处于纳米尺度(1～100nm)，并且可以在水中分散形成稳定悬浮液的纤维素晶体，由于制备方法的不同，可能得到性能不同的纳米纤维素。纳米纤维素既具有天然纤维素的基本结构和性能，如可持续再生性、生物降解性等，同时也具有纳米粒子的一些特性，如大的化学反应活性、高聚合度、高结晶度、高纯度和高透明性等，使其具有广泛的应用。但也存在不足：1.纳米纤维素表面众多的羟基决定了它不能很好地溶解在弱极性溶剂和聚合物介质中；2.纳米纤维素具有较大的比表面积，较高的热力学势能，晶体间极易团聚等，因此需要对纳米纤维素进行改性，来进一步拓宽其应用领域。乳化分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大，运转更平稳，**更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，*，物料****通过分散剪切。

一种纳米纤维素的制备方法，所述制备方法包括：

(1)向酸酐类化合物的熔融液中加入纤维素原料，升温至熔点以上，进行预处理反应，反应完毕后过滤，得到预处理的纤维素原料；

(2)将预处理的纤维素原料分散质水中，得到分散液；

(3)将分散液机械粉碎，得到纳米纤维素分散液。

纤维素是由基元单元纤维通过自身*键、木质素等逐级粘结形成的，而所述基元单元纤维是由几十个纤维素分子聚集，形成的一根直径约5nm，长度为微米级，且结晶区和非结晶区交替排列的细小纤维丝。本发明通过将纤维素原料与酸酐的熔融态混合，酸酐进入到基元单元纤维之间，接枝到基元单元纤维的表面，削弱基元单元纤维间的结合作用，之后配合机械力，机械剥离出基元单元纤维，得到纳米纤维素纤维。酸酐能够进入至基元单元纤维之间，而不会像浓酸溶液，进入基元单元纤维的内部破坏非晶区，也不会像稀酸溶液酸度过低导致其对纤维素接枝率降低，无法获得纳米纤维素。

高速剪切均质机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求，思峻公司在XR2000系列的基础上又开发出GM2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过13,000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

以下为型号表供参考：

纳米纤维素均质胶体磨