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AGV智能充电站

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上海徐吉电气有限公司

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  上海徐吉电气有限公司是研制、生产、销售安全工器具柜,普通型安全工具柜|安全工器具柜,普通型安全工具柜,智能除湿安全工具柜,智能烘干除湿安全工具柜以及高压试验变压器系列高压测试仪器设备的技术企业。主要为电力系统的发电、供电、用电部门、科研机构及承装、承试、承修(变电,电缆)电力设备相关的生产企业,提供*的高压试验设备和检测仪器仪表。漏电保护测试仪,产品有着专业优质、精确智能、稳定高效、轻巧便携、简单操作、安全耐用的特点,为用户带来了显著的经济效益,赢得普遍赞誉,销售网络遍及全国。
 
  公司拥有一批电气工程专业技术人才和谙熟现代企业管理制度的管理精英,有专门从事电力测试仪器、振动监控仪,数字双钳相位伏安表,仪表和装置生产及营销的队伍;具有强大的产品研发、生产、制造能力,以雄厚的技术力量为基础,优化改革,推陈出新,从而使产品质量和生产工艺得到不断的提高。
 
  上海徐吉电气有限公司生产经营真空度测试仪,大型地网接地电阻测试仪的技术企业。
 
  *的技术,优良的质量与热情的售后服务是本公司的信念;公司面对激烈的市场竞争,以gao瞻远瞩的战略思想、*的管理理念、精益求精的技术、优质服务的意识、可靠的产品质量、坚定的品牌发展信念作为公司不断进取、发展创新的基石,朝着专业化、多元化、市场化、化的方向迈进,使市场度和品牌获得广泛提升,为电力事业做出更大的贡献。上海徐吉电气有限公司愿竭诚为全国的电力用户提供优质产品。
 
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  公司在积极投入硬件的同时,注重加强品牌建设,新产品开发,提升产品结构档次,强化内部管理。水闸橡胶密封件产品获得了上海市技术产品、上海市产品称号,我司产品水闸橡胶密封件被工信部*为该行业标准的主起草单位、“徐吉”牌获上海市。公司获得上海市优秀民营科技企业称号,目前产品已获得发明3项,实用新型9项,外观设计4项。企业管理方面:建立并通过了ISO9001、ISO14000、ISO18000管理体系的认证。
 
  公司近几年来不断创新,本着“以信为本、以诚待人、以稳求实、共同发展”的经营方针,提供优质的产品、合理的运行控制、良好的服务来赢得市场用户的信赖。
 
  我们愿以完善的质量保证体系、科学的管理体系、工贸一体的优势,以*的服务,与国内外企业、各界同仁真诚合作、共谋发展、共创大业。
 
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  致力技术  创造产品  诚信服务客户。
 
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  公司所有产品发生故障,接到申告后,华东地区在四十八小时内到达现场,其它地区在七十二小时内到达现场处理完毕。
 
  服务与支持
 
  现场测试服务  专题开发服务  工程设计咨询  技术培训服务。
 

详细信息

AGV智能充电站

主要特点:
1、一体化机箱设计;
2、模块化的设计,可以适用不同的AGV方案需求;
3、短路,过压,过流,过温等;
4、自动充电:自动识别充电刷块电压充电,输出端无电压时,充电机无电流输出,输出端直到检测到电压时,自适应充电;
5、手动充电:手动充电口一直有电压输出(严禁接反);
6、充电刷头可压缩约50mm(极限压缩约50mm,建议压缩35mm内)。

1.3 技术规格

表1.41  全自动充电机的技术规格一览表(仅大电流为例,其他输出电流同理)

参数类别

参数名称

描述

交流输入

输入方式

单相三线制

输入电压

交流电压:220 VAC,波动范围:180VAC ~ 260 VAC

输入频率

额定频率:50 Hz,波动范围:45 Hz~65 Hz

输入电流

≤6A

浪涌电流

≤10 A

效率

≥91%

输入功率因数*

0.99

直流输出

输出功率

额定输出:1800W max

输出电压

额定输出:默认50.4V(40-58.6V可调)

限流值

默认30A(5-30A可调)

稳压精度

≤±0.6%

停止电流

1A

衡重杂音

≤2 mV

安全防护

绝缘强度

输入对输出:2 000 VAC

输入对机壳:1 500 VAC

输出对机壳:500 VAC

漏电流

≤20 mA

安全标准

符合EN60950的要求

压缩距离

大约50mm,建议压缩35mm内

可靠性

平均故障间隔时间MTBF≥100 000 h

冷却方式

强迫风冷的冷却方式(全自动充电机内部有直流风扇,风通量为20 CFM)。

工 作
环 境

工作温度

-15°C ~+50°C

存储温度

-40°C ~+85°C

相对湿度

10%~90%(无凝露)

通讯方式

CAN/RS485/WIFI可选择(默认无).

备注

当AGV小车需要充电时,小车上的刷板碰撞到刷块上(压缩5-8mm即可),充电机检测电池电压,满足启动充电电压,即可进行充电

 

AGV智能充电站

3.1充电机调试说明

3.1.1安全准备事项检查

由于长途运输和重新装配等原因,全自动充电机会受到不同程度的震动。若草率地把全自动充电机进行上电、启动,可能损坏全自动充电机。因此,全自动充电机在安装完成后的调试过程应十分谨慎,严格按照调试步骤,边调试边观察,发现异常情况应立即关机,待查明原因后,再继续进行。

全自动充电机开机前必须执行以下操作,以防止有任何疏忽造成系统损坏。

1. 将全自动充电机输入开关置于断开状态(O),以保证空载启动充电机。

2. 测试关键点数据

用万用表检测交流相线与零线之间、相线与地线之间、负载分路的正负端子之间以及电池分路的正负端子之间,确认没有短路现象。

3.1.2系统调试步骤

1. 上电前检查。用万用表检测交流相线与零线之间、相线与地线之间、负载分路的正负端子之间以及电池分路的正负端子之间是否正常,确认没有短路现象。同时,检查接线情况,应保证接线正确可靠,地线连接良好。

2. 闭合输入开关。充电机开始工作。面板上的输出灯、输入灯亮。查看电池的充电电压和充电电流是否正常。根据自己的电池规格进行设置。

3. 如果面板无显示,务必马上断电,进行检查。

3.2.1操作界面(仅包括有液晶)

如图01,监控单元上设有液晶显示屏和按键组成的操作界面。通过监控单元的操作界面,可在现场查看系统的运行数据、及时地修改系统工作参数。

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