功能特点
1)具有零位自检功能,方便用户维护及使用;
2)非法进入有报警提示功能;
3)通过主控板上的小按键,可编程设备运行状态;
4)防冲撞功能,在没有接收到开闸信号时,闸板(摆臂)自动锁死;
5)红外/机械双重防夹功能,在闸板(摆臂)复位的过程中遇阻时,在规定的时间内电机自动停止工作,且力度很小,同时发出报警信号;
6)具有自动复位功能,行人读有效卡后,若在系统规定时间内未通行时,系统将自动取消行人此次通行权限;
7)闸板 (摆臂)同步功能;
8)断电通道自动常开,上电自动闭合;
9)声光报警功能:含非法闯入、尾随报警;
10)统一标准的对外电气接口,可与多种读卡器相挂接,并可通过管理计算机实现远程控制与管理;
11)可单向或双向控制人员进出;
12)整个系统运行平稳、噪音小;
可扩展功能
1)计数功能
2)机箱加长,摆闸材料或闸板材质色彩选择
1.3主要技术参数
- 电源电压: AC220±10% V、50HZ
- 驱动电机:直流电机 24V/40W
- 工作环境温度: -15OC - 60 OC
- 相对湿度:相对湿度≤90%、不凝露
- 输入接口:干接点信号,1 2V电平信号或脉宽>100ms的12V脉冲信号,驱动电流>10mA
- 通道宽:翼闸伸出箱体部分250mm,通道宽度550---600mm, 摆闸单台杆长600-900MM
- 通行速度:40人/分钟(常开模式)、30人/分钟(常闭模式)
- 闸门开、关时间: 挡闸1秒,摆闸2-3秒
产品结构及其工作原理
3.1通道闸机械系统
通道闸机械系统分为机箱和机芯两部分,机箱作为载体,其上安装有电控箱、方向指示灯、空开、变压器、读写装置、红外对射等;机芯组成主要有电机、机架、传动轴、闸板/摆臂、限位开关等;
电控系统由主控板、蓄电池、红外对射、方向指示灯、报警器、限位开关、变压器等组成。
- 主控板:系统的控制中心,它接收读卡器和红外对射的信号,并对这些信号进行逻辑判断和处理后,再向方向指示器、电机、计数器、报警器发出执行命令。
- 红外对射:检测行人位置和起到安全保护作用;
- 方向指示灯:显示通道当前通行标志状态,并引导行人安全有序地通过通道;
- 报警器:系统检测到有非法进入通道的行人时,发出报警提示;
- 限位开关:控制闸门转动的位置;
3.3系统工作原理
- 打开电源,3秒后系统进入工作状态。
- 读卡器读到有效卡时,门禁控制板通过对读到的卡片信息进行判断、处理后发出开关信号;
- 主控板接收到门禁控制板的开关信号,并经综合处理后,向方向指示灯和电机发出有效控制信号,使方向指示标志转为绿色箭头通行标志,此时若系统处于常闭模式时,电机运转,限位开关控制电机动转角度,闸门打开(常开模式时,电机不动作),允许行人通行;
- 行人根据方向指示灯箭头指示通过通道后,红外对射感应到行人通过通道的全过程,并不断向主控板发出信号,直至行人已经*通过通道后关闸;
- 若行人忘记读卡或读无效卡进入通道时,系统将禁止行人通行,并且会发出报警,直至行人退出通道后,才解除报警;重新读有效卡方允许通行;
4. 设备安装与调试
4.1 设备安装
- 准备好安装设备的工具,需要有冲击钻,扳手,锤子,M10*15或M12*15的膨胀螺丝 ,每台机器4个;
- 多通道设备安装请一定要按照机器上的编号顺序摆放,机箱盖子上的编号在同一侧,不得随意更换机器方向,把机器按照编号摆放好后,准备开始安装;
- 机器摆放好后先通电,确认翼闸板对齐或摆臂对齐后,机箱边缘在同一条线上,机箱两边间距一样大后,做好定位孔和埋线位置记号,注意摆臂与摆臂之间间距在50—100MM;
- 确定好定孔位和线孔位置后,钻好孔,并预埋M10或M12的膨胀螺丝;
- 将强电电缆线和弱电电缆线分别用3/4″PVC线管穿好,并用水泥埋到相应的位置;
- 将各机箱分别搬到相应的安装位,先逐个对准地脚螺栓位;
- 检查系统组成和工作方式是否正确,检查无误后,再进行下步工作;
- 参考接线图,将电源线、控制线接好,并接好系统保护地线;
- 待状态检查和功能调试合格后,再拧紧地脚螺母;