母线无线测温

　母线无线测温 无线测温系统架构

　　  本配电工程无线测温监测系统主要由数据采集、数据传输和主站监测组成，每面中压开关柜的断路器手车触头均需配备无线测温装置，每面柜内节点的温度通过485通讯口汇聚至后台系统。数据采集本系统的接点温度采集由无线测温传感器、收发器、测温终端构成，无线测温传感器直接安装于配电柜内发热节点，通过无线射频技术将测温数据发送到收发器，再由收发器将数据送至测温终端显示，测温终端可传输到监控主网。本工程无线测温终端选用安科瑞德智能操控无线测温一体化装置ASD320-P6，无线测温传感器选用安科瑞ATE200，收发器选用安科瑞ATC100。整个系统由10kV开闭所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、主站组成。
　　  现场发电机开关柜、刀闸小间及变配电所共计11只温度集中显示装置，28只温湿度控制装置。总共分为7个串口通过4条光纤接至集控室的监控主机。
　　站控管理层

　　  站控管理层针对电力监控系统的管理人员，是人机交互的直接窗口。在奇峰动力厂工程中主要指置于集控室的监控主机。

　　 网络通讯层

　　  通讯层主要是由串口服务器1台、以太网设备及总线网络组成。串口服务器主要功能是监视现场温度集中显示装置和温湿度控制装置；以太网设备及总线网络的主要功能是实现分站与主站之间的数据交互，使配电系统管理集中化、信息化、智能化，大大提高了配电系统的安全性、可靠性和稳定性，达到了无人值守的目的。

　现场设备层

　　  现场设备层是数据采集终端，主要由温度集中显示装置和温湿度控制装置组成，智能设备通过双绞线RS485接口，采用Modbus-RTU通讯协议总线型连接接入串口服务器，经串口服务器到达集控室的监控主机进行组网，实现远程控制。

　　总线型连接示意

　　  现场装置以手拉手方式通过双绞线(RVSP2*1.0)进行通讯连接，每根总线连接智能装置数量20只左右，不同种类的智能装置连接在不同的总线上，然后将数据上传至串口服务器，进而将数据上传至集控室监控主机。

　　在当今发变配电设施的应用中，大型工厂建筑群动力厂的安全运行至关重要，温度集中监视系统在工厂的应用，可以实现对动力厂所有供配电回路的温度进行实时监视，系统实现对采集数据的分析、处理，实时显示各个供配电回路的温度数据，对温度越限具有弹出报警对话框、语音提示，并能生成各种电能报表、分析曲线等，便于对一段时间内的温度进行分析、研究，该系统运行安全、可靠、稳定，为大型工厂建筑群解决发变配电的安全运行提供了真实可靠的依据。

　　电气接点在线测温装置适用于高低压开关柜内电缆接头、断路器触头、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流等设备的温度监测，防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为安全隐患，提高设备安全保障，及时、持续、准确反映设备运行状态，降低设备事故率。

　　说明：Acrel-2000T/B不仅可以通过RS485连接多种ATC收发器接收所有型号传感器实现集中显示，还可以通讯连接配电室内无线测温相关就地显示装置实现集中显示，同时还可以连接配电室内智能操控、微机保护、电力仪表等电力监控设备进行监测。

　　1 产品简介

　　ARTM-Pn无线测温装置:ARTM-Pn无线测温装置可以单独安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收18个传感器的数据，传感器型号可选配ATE100、ATE200、ATE300。装置带有一路485接口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。

　　无线测温集中采集触摸屏:无线测温触摸屏可以嵌入式安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收240个传感器的数据，可与ATE100、ATE200、ATE300三种传感器选配使用。装置带有一路485接口、可选配一路以太网口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。

　　适用于高低压开关柜内电缆接头、断路器触头、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流等设备的温度监测。

　　技术要求：1面高压柜内断路器触头6点、母排3点无源无线测温

　　显示方式：单独无线温度显示

　　订货范例：

　　无线传感器要求：电池供电、无线

　　综上所述，确定型号为:无线测温集中触摸屏：AARTM-7062HT-4(HI),1台；无线测温传感器：ATE200,90个；无线测温收发器：ATC200,10个

　　技术要求：10面高压柜内断路器触头6点、母排3点无线测温

　　显示方式：集中无线温度显示

　　2 技术参数

 安科瑞电气接点在线测温装置母线无线测温 　电缆敷设和使用状态影响了电缆的使用寿命。电缆在使用一段时间后，在外部环境影响下，常发生绝缘老化，同时伴随着高温，局部放电等状态，一旦电力电缆发现故障，但也浪费了大量的人力物力，且井下电缆电缆维修非常困难。针对上述问题，本文提出了一种基于无线传感技术的井下电力电缆无线测温装置。本装置由无线测温装置和温度监控管理软件两部分构成。本装置前面有一个温度信息采集仪，无线温度传感器，通过将温度信息采集装置安装在地下电力电缆的接头处，就可以实时采集到，地跟踪温度变化，并采用2.4G射频技术将温度数据传输出去，为在井下复杂环境中，使用无线信息采集提供了保障。安全便捷，提高数据采集效率。　电缆敷设和使用状态影响了电缆的使用寿命。电缆在使用一段时间后，在外部环境影响下，常发生绝缘老化，同时伴随着高温，局部放电等状态，一旦电力电缆发现故障，但也浪费了大量的人力物力，且井下电缆电缆维修非常困难。针对上述问题，本文提出了一种基于无线传感技术的井下电力电缆无线测温装置。本装置由无线测温装置和温度监控管理软件两部分构成。本装置前面有一个温度信息采集仪，无线温度传感器，通过将温度信息采集装置安装在地下电力电缆的接头处，就可以实时采集到，地跟踪温度变化，并采用2.4G射频技术将温度数据传输出去，为在井下复杂环境中，使用无线信息采集提供了保障。安全便捷，提高数据采集效率。

在电厂中，低压大电流供电设备随处可见，在长期运行过程中这些设备的断路器触头及断路器与母线之间的连接插接件等部位会因为低压母线表面氧化腐蚀、紧固螺栓松动、断路器插接件老化及制造、运输、安装不良等问题引起接触电阻过大，造成设备过热。如果无法监测这些发热部位的温度，使其得不到及时检修，那么发热情况将进一步恶化，可能导致断路器、起火，烧毁开关柜，引发恶性事故，从而造成重大经济损失。及时测量母线接头与断路器插接件触点温度，为采取有效措施提供准确信息，将是电厂实现长周期安全运行的重要保障。

洪江电厂安装有6台单机45MW的灯泡贯流式机组，总装机容量为270MW，投产时为国内单机容量灯泡贯流式机组。电厂厂用电压为400V，原厂用400V低压断路器柜为河南新乡豫北电器厂生产的低压GCY型组合抽出式开关柜，目前已运行13年。随着运行年限的延长，设备不断老化，近年来频繁出现断路器插接件与母线接触不良，大负荷时发热导致断路器插接件烧焦变形等情况。此前电厂无专门400V大电流断路器测温设备，以上缺陷均是通过每天3次的人工测温发现的，由于不是24小时不间断监测，因此这些缺陷的发现均有一定滞后时间。另外，检测点多，检测位置复杂，人工测温费时费力，甚至还威胁测温人员人身安全。

2014年下半年，洪江电厂决定对公用厂用400V低压系统进行改造。为提高设备自动化水平，实现24小时不间断在线监测，自动报警，同时减少人工测温工作量，防范人工巡查测温时存在的触电安全风险等因素，采用了“温度在线监测装置＋无线测温技术”，以实现厂用400V低压系统温度实时监测。