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SK100 锁管机产品也叫胶管锁口机缩管机

型号
SK100
饶阳鸿源机械有限公司

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生产厂家

该企业相似产品

爆破设备,试压泵,锁管机,灭火器灌装机
  从事灌装设备、压力检测设备、胶管扣压设备和锯床设备等产品研发、生产、销售和技术服务的企业。公司具有雄厚的科技开发力量,*的生产设施,完备的检测条件,科学的现代化管理体系

详细信息

扣压机是我公司的主导产品之一,是集内外同类产品之综合优点设计制造,具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计、效率高、性能可靠,具有手动扣压、半自动扣压及全自动扣压且扣压速度可调等优点。
DSG51A-15000

扣压机优点与技术性能如下:

1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不 会发生像弹簧回位,使模具张不开的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。  

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速 回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。   

3、在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。   

4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。   

5、为了扣压机的机械度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了合金钢材料,而且采用有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 ,与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!

工作原理及工作过程

扣压机构是本机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动,对安装在固定板导套上的弹簧压头不断压紧和放松,将装好的管头,外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内,开动电机、油泵、控制阀,驱使油缸柱塞运动,通过带有锥度内壁的压套,压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁,实现压合目的。换向后,压套反方向运动,弹簧压头复原,将高压胶管接头取出。

是集内外同类产品之综合优点设计制造,具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计、效率高、性能可靠,具有手动扣压、半自动扣压及全自动扣压且扣压速度可调等优点。

使用说明
DSG150--85000

(1)油箱应加46#抗磨液压油达到油箱高度的70%。

(2)工作前,启动电动机三分钟,空载往复运行二分钟,各模块均涂黄油润滑。

(3)各油杯均加20#-30#机械油。

(4)在使用本机扣压胶管前,模座外锥面和压套内锥面都必须用润滑剂(二硫化钼)涂覆,以减少磨损。特别对Φ32以上的胶管每扣压30-40根就需涂一次(每次不必太多)。

(5)在使用Φ18-Φ65模具时,用中间模具将模座和小模具衔接而成为组合模具,然后再进行扣压。

(6)在扣压兰、大弯头高压管,不能伸进机内时,可将固定扩大手柄的两个螺丝松开,以使开口张大。放入胶管后,随之将扩大手柄扳回原工作位置,用螺丝固定,即可进行扣压,一头扣压完毕,另一头重复上述操作即可完成扣压。对于一般高压胶管的扣压,扩大手柄放在工作位置就不用动。
DSG250C---19000

(7)工作完毕,模座和压套均要擦干净加油,使锥套和模座分开,使内弹簧放松,后停机。

(8)应注意的是:开机前务必将增大手柄放在工作位置上,否则会损坏本机。

如何快速的进行锁管机的安装与养护细则

一,将千分尺进行调节,千分尺的作用非常大,用来调节扣压管径的大小的,顺时针一圈进去2mm,逆时针一圈出来2mm

第二,也是关键的就是要把机器电源插上,不然没电是没法工作的,然后启动电动机并观察电机的转向,如果电机转向方向与所标方向相同则为正确,相反的话则必须要调换两个电源线的位置,否则电机就有可能烧毁。

第三,打开锁管机的油箱盖,将油桶中的68号抗磨液压油倒

安装放置锁管机是需要外面叫辆2吨的叉车的,不然很可能机器就会倾倒,叉车一定要叉在锁管机的底部,不能叉在头上,这样会损坏机器的。还有锁管机一定要放在水平的地方,用水平尺调节水平。接地线不能忘了接,不然有很大的安全隐患的。

后我们就要来调节设备的重要的环节之一了—模具。模具的张开速度快慢是由分流阀控制的,顺时针调整,张开速度减慢,逆时针调整,张开速度加快,但张开速度过快会使压力增加值不超出10Mpa出厂时已调好,必要时可以尽快恢复。

经过这番操作,我们的锁管机已经处于备产状态了,不过我们还要了解到压管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可用。

  锁管机养护细则

遵守安全操作是延长设备使用寿命,保证安全生产的必要条件。所以先熟悉锁管机的结构性能、特性,认真地按设备操作规程工作。

1、严禁不了解锁管机结构、性能和操作规程者擅自启动锁管机。工作前对滑块及立柱应先喷注机油

2、锁管机在工作过程中,严禁进行检修和调正模具。

3、当发现有较严重漏油或其他异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时,应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产。

4、不得超戴或超过偏心距使用。偏心为40mm。

5、严禁超过滑块的行程,模具闭合高度小不得小于450mm。

6、电气设备接地必须牢固可靠。

7、根据压制件的工艺要求,起动电动机,调正压制的规定压力及1高度。

8、调正行程限位装置,检查选种速度是否1规定要求。

9、测量保压性能。(即加压后停车,保压lO分钟压力降不大于20mm

我公司推出的系列机型,该机外观新颖大方,框架式结构,使扣压模具呈开放式运动,方便扣压管件的取放,速度快、张口量大、管件通过方便,大大提高了工作效率,适合批量化作业。超薄板式结构,适应法兰式接头及大弯头的通过扣压,扩展了工作范围。配备本司新的操作系统,数显式操作,使您的工作更加简洁、方便。 

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