绝缘油介质损耗测试仪

产品概述：

绝缘油介质损耗测试仪内部采用全数字技术，全部智能自动化测量，配备了大屏幕（240×128）液晶显示器，全中文菜单，每一步骤都有中文提示，测试结果可以自动存储并打印输出，操作人员不需专业培训就能熟练使用。
用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗因数和直流电阻率的测量。一体化结构，内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。

使用原理：

加热：仪器采用高频感应炉加热，启动加热后，温控CPU发出加热命令，同时采集油杯内部温度传感器的温度值，加热采用变功率控制和PWM控制两者相结合的控制方式。在油样温度较低时，用大功率加热方式，这有利于缩短油样加热时间；待温度升至接近预设温度时，采用较小功率PWM加热方式，这样有利于油样加热均匀。高频感应炉加热避免了发热块加热不均匀的现象。 

控温：在实测温度接近预设温度时，温控CPU采用小功率PWM方式加热，采样温度值经PID运算，分析出*PWM控制占空比，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。

介损测量 : 试验电压同时加在仪器内部标准电容器及油杯加压上，测量电路对这两路信号进行PGA等控制后对两通道信号进行同步AD采样，将数字信号送DSP（数字信号处理器），DSP对其进行滤波、FFT等运算后计算出tgδ、C x 、ε等参数，送主控CPU。

技术指标：

1、工作电源：AC 220V±10%、50Hz/60Hz±1%
2、测量范围：电容量：5pF～200pF
             相对电容率：1.000～30.000
             介质损耗因数：0.00001～100
             直流电阻率：2.5 MΩm～20 TΩm
3、测量精度：电容量：±(1%读数+0.5pF) 
             相对电容率：±1%读数
             介质损耗因数：±(1%读数+0.0001)
             直流电阻率：±10%读数
4、分 辨 率：电容量：0.01pF
             相对电容率：0.001
             介质损耗因数：0.00001
5、测温范围：0～125℃
6、温度测量误差：±0.5℃
7、交流试验电压：500～2200V 连续可调，频率50Hz
8、直流试验电压：0～500V    连续可调
9、功    耗：100W
10、工作环境：环境温度：0℃～40℃
             相对湿度：<75%

产品优势：

1、试验油杯采用符合国标GB/T5654-2007的三电式结构，间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。
2、绝缘油介质损耗测试仪采用中频感应加热，PID控温算法。该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。
3、内部标准电容器为SF6充气三电式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，使仪器精度在长时间使用后仍然得到保证。
4、交流试验电源采用AC-DC-AC转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。
5、*的保护功能。当有过压、过流、高压短路时，仪器能迅速切断高压，并发出警告信息。当温度传感器失效或没有连接时，发出警告信息。在中频感应加热炉内设有限温继电器，当温度超过120度时，继电器释放，加热停止。
6、试验参数设置方便。温度设置范围0～125℃，交流电压设置范围500～2200V，直流电压设置范围0～500V。

清洗方法：

1、将测量电全部拆开后，依次用化学纯的石油醚（馏程60～90℃）和苯*清洗所有部件；

2、再用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。

3、将所有部件放在5%的磷酸三纳的蒸馏水溶液中煮沸5分钟，然后用蒸馏水漂洗几次；

4、把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时；

5、把所有部件放入烘箱内（85～110℃）烘干，烘干时间不少于40分钟；

6、待所有部件冷却至不烫手时，组装测量电，注意组装时应用干净的丝绸布包住各部件，切勿用手直接接触。电组装好后，测量空电的损耗因数，在工频2Kv下，应不大于5×10－5，否则重新清洗。

有时油样很多，所以测量中会一个接一个油样进行测量，此时本电清洗方法可以简化，具体作法如下：

1、将加热器关闭，勿须将整个油杯都从加热器中拿出，只需将低压杯和屏蔽杯组合体拿出，并放入‘滴油杯’内。

2、用针筒将油从油杯内抽去，并倒入废油容器内。此时针筒的抽油位置应在整个油杯中的中心位置上。

3、放入第二次要测量的油样，同时将测量电放入，并摇动几下，然后再重复上述‘1’‘2’。

4、将‘3’重复两次，即可达到油洗油的目的。从而大大提高了测量速度。