管道等离子相贯线切割机设备

数控管道相贯线切割机为包括机械能源介质供应和电气仪表及其控制等自成系统配套的机电一体化。是管子加工中心为解决管子的切割与装配，管子的制作质量，对管子进行加工的设备。该机器能广泛应用于建筑化工石油机械冶金造船等行业的管道钢结构的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线相贯线端头及弯头，此类加工传统上大多采用制作样板划工放样手工切割人工打磨等落后又繁复的来进行。而数控管道相贯线切割机能十分方便的切割此类工件，并且操作工人不需编程只需输入相互配合的管子的半径相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线相贯孔以及焊接坡口。

时间飞逝，转眼间就2020年3月了，数控相贯线切割机企业的旺季也随之到来。为了市场的变化用户的口味，很多商家开始了“价格战”，但这并不是他们关注的重点，重点还是在质量上，毕竟一分钱一分货。因此，数控火焰切割机企业需要以质量取胜。价格战不是*发展之计，随着市场经济的不断发展，数控火焰切割机企业间的竞争也越来越激烈，原材料价格不断飙升，品牌仅靠缩减开支越来越难以支撑。现阶段，诸多数控切割机品牌在当前市场趋于饱和的情况下仍然进行激烈的竞争，而为惯例的手法便是进行价格上的竞争。

所以呢在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工，一个是精细加工。数控等离子切割机可用于不锈钢铝铜铸铁碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快切缝狭窄切口平整热影响区小，工件变形度低操作简单，而且具有显著的节能效果。激光切割机速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄mm~mm；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

工作流程

1 编程可直接在机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如TEKLA设计软件。

2 子下料：操作员在机器上启动程序，管子用吊装工具放置在管座上。

3 水平：操作员根据管子外径偏差用管支撑托架调节水平。切割时要注意托架的调整，实现管材的水平度，保证其切割效果及精度。

4 锁定：用可调节之三爪自动定心夹头锁定管子外径。

5 切割：将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。

使用相贯线切割机的切割管材优势明显，可节省大量人力并提高切割精度