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BASY板框加压滤油机

型号
上海胜绪电气有限公司

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上海胜绪电气有限公司是沪上一家依托华东电力科研机构的技术实力,生产经营系列高压测试仪器设备的*。

“胜绪”本着“永远诚信,永远创新”的企业管理意识,始终以产品质量为*生命,严格执行ISO9001质量体系认证,建立起一套完善的质量保证体系。公司产品在电力、冶金、铁路、通信、矿山等行业得到广泛应用。公司以优质的产品、良好的企业信誉、实惠的产品价格和迅速周到的售后服务赢得各地用户的好评,高质量的产品,至诚至善的服务,是我们孜孜不懈的追求。
 

详细信息

BASY板框加压滤油机

一、用途:

滤油机是供电厂,变电所,供电所,油库及有关企业对变压器油,电容器油,锭子油以及绝缘油进行过滤,去除杂志和水分,提高油液的耐压性能。对油液有很好的净化作用。是非常理想的节油回收设备。

二、主要结构特征:

此机是由齿轮轮泵,滤清器,安全阀,回油阀,滤床,后支架,底盘,拉杆,连轴器,以及电动机等部件组成。齿轮泵,连轴器以及电动机安装在底盘上,滤请器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀,滤床安装在齿轮泵的上方,其中滤板框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上,当油液从滤清器进油口处被吸入,通过滤清器排除掉较大的颗粒杂志后,在进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力,使油液进入滤床,渗透出滤纸将油液杂志滤净。然后将油液从出油管排除出。当油压超过规定值时。安全阀就立刻启动,使油液在油泵中自行循环,油压不再上升,以确保设备的安全,油样阀供取油样进行耐压及其他理化性能的实验。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力拉动拉杆移动。

三、技术参数表:

BASY系列 板框式加压滤油机

规格型号

BASY-50

BASY(B)-0.7/224

BASY-80

BASY(B)-1.2/224

BASY-100

BASY(B)-1.4/224

BASY-125

BASY(B)-1.8/280

BASY-160

BASY(B)-2.0/280

BASY-200

BASY(B)-2.2/280

额定流量L/min

50

80

100

125

160

200

过滤面积 ㎡

0.7

1.2

1.4

1.8

2.0

2.2

过滤压力 Pa

2.5×105

zui大过滤压力Pa

5.88×105

滤油粘度 Cst

≤33

过滤精度 μm

5

滤框数量

6

7

8

9

10

11

滤板数量

7

8

9

10

11

12

滤纸规格 mm

234×234

300×300

滤框规格 mm

224×224

280×280

电动机型号

Y90S-4

Y100L2-4

 

YB90S-4

YB100L2-4

电机功率 KW

1.1

3.0

进口管径

1.5"

2"

出口管径

1"

1.5"

外形尺寸 mm

950×430×675

1070×490×770

 

950×430×705

1070×490×800

四、调整及试车:

1、滤床上滤板,滤框,滤纸的放置位置是在贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸、然后放置滤板,再后滤板,滤板滤框交替顺序安放,板与框之间各放滤纸2张,滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为*。否则将失去过滤能力,滤纸应使用清洁干燥的滤纸,若使用清洁或烘干的旧滤纸时,就将滤纸赃物的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板,滤框,滤纸安装完毕后,应复查位置是否正确,然后旋转紧手柄。zui后盖上油盖。(注意:压紧手柄不允许加长操作)
2、检查各部分是否有松动现象,用手转动连轴器,看是否有卡 阻现象。一切正常后,开启电机看油泵转动方向是否和箭头方向*,不得反向。接电源是应整机接地。
3、机器运转1分钟后压力是0.07Mpa为正常。指针大于0.4Mpa,应停车检查。

五、BASY板框加压滤油机操作规程:

1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。
2、机器启动后,应检查压力表的读数情况,一旦有异常现象,立即停车检查。
3、根据油的干净度,在循环过滤2—3倍后,打开油样阀,取样实验,直到合格为止。
4、工作一段时间后,压力会升高到0.4Mpa以上或比初始压力要低,系滤纸被击破或残留的杂质已经覆盖了整个滤纸,须更换。
5、安全阀在出厂时已经调试好,不得随便拆卸。如确有必要,须检验合格后方可继续使用。
6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标,可开启回油阀,将油放净。在关闭回油阀。
7、过滤结束,清洗机器,涂上防锈油,放置在干燥通风的地方。

六、机器的维护和保养:

1、所有的密封表面,应涂上防锈油。(如滤板,滤框,前压板,压紧板)
2、滤网、梯行螺杆等要清洗干净,涂上防锈油。
3、所有的管道接头,应包扎好,防止异物进入管道系统。
4、在移动过程中,要防止撞击,翻倒,以免机器损伤,降低机器的工作性能。 

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