一、设备名称：客车防雨密封性测试室、整车淋雨试验房、整车淋雨试验房 。

二、参照标准

QCT 476-2007 客车防雨密封性限值及试验方法(附录A淋雨装置）。

《GB 29753-2013 道路运输 食品与生物品冷藏车安全要求及试验方法》

《QCT 449-2010 保温车、冷藏车技术条件及试验方法》

三、客车防雨密封性测试室、整车淋雨试验房技术参数：

1．可测车辆*尺寸：52000*2000*2000mm；

2．淋雨房所需尺寸：76000*4400*4000mm；

3．喷 嘴角度：顶部与底部喷嘴的轴线与水平面垂直，前部及后部喷嘴的轴线与车辆纵向对称面平行，前部喷嘴与挡风玻璃成45°，

侧面喷嘴的轴线与车辆纵向对称面平行于车身表面，喷嘴角度可调至侧面喷嘴水柱轴线与车箱侧面方向呈铅垂45°夹角，喷嘴垂直朝向对应车身；

4．淋雨强度：车身前部平均淋雨强度为12±1mm/mim，车身侧面、后面、顶部、底部平均淋雨强度为8±1mm/min；

5．喷水压力：0.15±0.01MPa；

6．淋雨时间：0~9999min可调；

7．淋雨强度：手/自动可调节；

8．压力表：采用减震压力表进行显示压力；

9．淋雨部位：前25喷头、后25喷头、左65喷头、右65喷头、顶65喷头、底65喷头六面喷淋

10．喷嘴数量：约310个 ；

11. 大门开启方式：开门手动开启式，车辆进入试验区域，试验区域内部设有减速装置，达到位置后，手动关起后侧大门，

通过遥控手柄启动试验水泵，试验时间结束达到后有仪表控制系统自动关闭试验水泵，手动开启后侧大门；

12．车辆进出方式：人工驾驶单进倒出；

13．流量计：电磁流量计；

14．喷嘴离车距离：700±200mm；

15．底部喷嘴：位于地面以下200mm；

16．喷嘴间距：400mm；

三、设计原理及主要结构

1. 淋雨房组成：本淋雨房设备由外部维护室体、喷淋装置、循环水泵送系统、控制系统及安全防护系统等组成。

2.设计原理：淋雨试验时，操作室中的电控操作台发出淋雨信号，由电机驱动水泵，蓄水池中的水由水泵泵入适合试件受试面积的管道喷淋系统，

并经过压力和流量调节阀，仪表设定调整出适合标准要求的降雨量，通过喷嘴射向试件表面, 对试件进行淋雨试验。

喷射出的水顺着试样表面滴落到试样底部的积水槽里，再汇集流入水处理池。