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Acrel-5000 建筑节能设备及系统

型号
Acrel-5000
江苏安科瑞电器制造有限公司

中级会员7年 

生产厂家

该企业相似产品

网络电力仪表,电量传感器,有源滤波装置,智能电动机控制器,医疗洁净电源柜,中压保护装置,电力监控系统,电能节能管理系统,安全用电云平台

企业简介

 江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司(证券代码:300286 SZ.)的全资子公司,是安科瑞电量采集、电力监控、电能管理、电气安全、低压保护、智能光伏等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市,目前现代化生产厂房面积达3万平方米,电子组装生产线均采用无铅生产工艺,生产检测设备自动化程度高,达到国内水平;公司采用的信息管理系统,是江苏省两化试点企业。

 公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新,围绕产业政策和市场导向,成功实现科技转型,由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量监控装置、电气火灾监控装置、消防电源监控设备、隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化,目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省企业。

 公司还先后与上海电科所、东南大学、中国矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体,围绕智能电网用户端的电力监控、电能管理和电气安全开展产品研发,其中与上海电科所合作开发的“1/4抽屉柜智能马达管理单元的研发和产业化”项目被列为科技部科技特派员项目。

 公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业,坚持“为客户创造价值”的经营理念,走专业化、市场化、规模化道路,努力实现“立足中国、放眼世界,争做国内智能配电供应商”的战略目标,为客户提供可靠用电、节约用电、安全用电的完整解决方案,在智能电网用户端、新能源、物联网等前沿领域不断探索开发新产品。

安科瑞商号来源

 “安科瑞”是公司英文商标“ACREL”的谐音。而“ACREL”则为“Accurate  Electric ”的缩写,意为“电气”。

精益生产线

 江苏安科瑞是安科瑞电气股份有限公司全资控股的子公司,是安科瑞电气设立在江苏江阴的生产基地。江苏安科瑞从05年发展至今,已经建设成了生产自动化、管理信息化、操作电脑化、生产信息可视化、生产环境无尘化的生产车间,是安科瑞产品质量、品牌的有力保证。

一、生产自动化:

 江苏安科瑞在电力仪表行业建立了国内进口全自动无铅SMT流水生产线,这条生产线有6大显著特点:
1、贴片精度高,误差在微米级;
2、生产效率高,每小时可以贴2万个点以上;
3、贴片质量好,贴片质量一直保持在100PPM以内;
4、编程方便,具备印制板图转换成CAD格式直接导入机器识别的编程能力;
5、生产自动化,从产品上料开始全部由电脑控制无需人工操作,直至成品的自动完成,而操作员只需要负责辅料的添加以及生产过程的监控;
6、符合环保要求,该生产线采用的是符合电子产品ROHS标准生产工艺,产品取得了机构的ROHS认证;
到09年底公司为满足发展的需要,又再次引进了同样的一条线,同时还引进了一套全自动光学检测设备,为贴片质量提供有力保障,降低了人工目检带来的错检、漏检等情况的发生。

二、管理信息化:

 电力仪表生产有别于其他电子整机产品,特点是小批量、多品种。而组成仪表的元器件种类繁多,给人工做元器件的采购计划带来很大的问题。有了的设备还要有的管理,公司在07年底引进了ERP企业资源管理软件。

 我们把所有仪表的不同BOM单维护到ERP系统中,然后产品的上千种原材料采购计划由MRP根据产品整机BOM自动运算完成,避免了以前人工计划带来的原材料的错误采购、超量采购、漏采购等现象的发生,使资金获得了充分的利用。

 客户订单由上海总公司CRM系统上传至江苏公司ERP系统下达,*由电脑的无缝对接,由MPS根据整机的生产BOM自动运算完成,生成相应生产投料单,避免了原材料的错发、漏发。由于ERP系统功能只体现计划及仓存这方面,而无法对生产过程进行监控,公司在2010年初又引进了MES生产管理执行系统,把不同种类仪表的生产流程都维护到MES系统中。ERP系统在订单下达后自动产生生产工单,MES系统自动抓取这些工单,并为每一个仪表生成一的条码编号,同时也确定了该仪表所经过的生产途程。

 每道工序都提供了条码扫描设备,实现了生产信息的实时上传、产品生产状态的准确显示、产品相关数据的统计、产品的生产过程的可靠保证,满足了整个生产过程的全控制。由于产品都使用了条码管理,取消了原来每表一张的工艺流程单,基本实现了生产线无纸化管理,大大节约了生产成本,而且能保证每个仪表的生产流程不出错。同时车间信息化管理获得了闭环,管理效率获得了有效提高,减少了一些管理岗位的设置,进一步为公司节约了生产管理成本。

三、操作电脑化:

公司现有仪表整机的生产从调试到检测都实现了电脑化操作,每一种仪表都通过公司自主研发的上位机软件进行电脑化调试,操作员只需在产品正确连接后加上相应的标准信号,由电脑自动计算相应的调试数据通过仪表的通讯模块自动写入仪表,确保仪表数据的可靠。Z近还通过优化调试上位机软件实现了单机多表位调试,大大提高了生产效率。

仪表的检测也是通过测试上位机软件,电脑把设备上高精度的信号源产生的数据与通过通讯模块读出的仪表中数据进行自动比对,合格的仪表软件自动打印出合格证书,如不合格的仪表则自动打印出不合格证书。并提示出错信息,检验员只需选择不同仪表的检测方案就可完成仪表的自动检测、自动调试、自动检测,避免了人为因素可能带来的质量隐患,同时也大大提高了生产效率,满足了日益增加的订单需求。

四、生产信息可视化:

我们在生产的现场安装了大屏幕的电子显示屏,每个客户订单的计划数量、已下达数量、在制品数量及已完成数量都可实时显示出来,是生产进度安排的Z佳辅助工具。

上海总公司还可以通过远程客户端,访问江苏生产部的信息平台。只要输入相应的订单号,就可以查询到该订单现在的生产状态,可以具体到该订单中所有仪表在线的分布情况,实现了生产信息与上海市场部的交流互动。

公司管理人员可以通过公司的任何一台电脑查询到与生产有关的信息,包括员工的产量信息,生产中产生的质量异常信息等。如果某种质量异常重复出现数量达到了系统中设置的报警数量上限,系统会自动把这些信息报告给相应的主管领导。系统每月还会根据这些信息自动绘制成各类图表,一些特殊工序采集的数据还可以自动绘制正态分布曲线,作为质量异常分析的依据。

五、生产环境无尘化:

由于公司采用的无铅化工艺,在生产过程中我们发现,生产环境对产品质量的影响很大。公司针对空气灰尘、夏天高温、梅雨季节的潮湿、冬天人体静电四个方面,对整个生产车间做了相对应改造。

1、把原来多余的窗户全部封闭,对进入车间的通道进行全封闭改造;
2、安装了大量的空调设备,使整个车间的温度一年四季恒温;
3、购置了大型的空气冷冻干燥机,保证车间内的湿度在合理的范围之内;
4、铺设了防静电地面,铺设了防静电吊顶,车间地面每隔一定距离设置相应接地点。保证车间的每台设备和工作台都能与大地相连接。每一个员工发放了防静电工作服,在工作时佩戴防静电手链,降低人体静电对产品质量带来的影响;

六.远景:

通过这些针对性的改造,使整个安科瑞产品质量又上了一个新的台阶。

如今,安科瑞不论从生产设备方面,还是从生产管理方面都成为了*。今后,安科瑞还会继续本着创新、团结、诚信的理念,进一步做强、做大,为推进绿色、节能、安全用电、智能化用电多作贡献。


详细信息

建筑节能设备及系统

安科瑞 蒋超萍

1.概述

重点用能单位是指:

2.年综合能源消费总量五千吨(包含5000吨)以上不满一万吨标准煤的用能单位

能源里的能耗监测系统是对于企业、工厂、学校、公共建筑等的能耗进行实时监测,并且透过能耗统计、能源审计、能效公示、使用能定额与超定额加价等制度,促使其单位或是个人提高节能运行管理水平,改造节能的空间,强化能源管理手段。建筑节能设备及系统

2.能源需求分析

目前,很多企业单位具有工业监控系统,可以jian视运行状态。但是没有能源管控系统,不能对能源消耗进行jian视与分析。这就造成在生产安排方面缺乏数据支撑,无法对整个厂区的生产进行有效的安排、调度,不能提高设备利用率,势必造成能源浪费和设备利用率太低。

2.3企业能源管控需求

2.4能源管控建设目标

本技术规范书引用的*和行业标注如下:

GB 50054   低压配电设计规范

DL/T 448    电能计量装置技术管理规程

GB/T 15587  工业企业能源管理导则

GB_T 12723  单位产品能源消耗限额编制通则

GB/T 13234  企业节能量计算方法

GB/T 28749  企业平衡网络图绘制方法

GB/T 28751  企业能量平衡表编制办法

GB/T 36714  用能单位能效对标指南

①合理分配转炉煤气

②减少氧气放散

③提高高炉煤气利用率

能源管理中心系统的建设和投入使用,可对企业的能耗情况进行有效的监督和管理,为企业的精细化管理提供了准确的统计数据,为企业的决策层和管理层进行能耗概算和对技术节能措施的投资决策等方面提供有效的判断依据,可直接或间接地降低和改善企业的能源消耗,为企业增收节支提供了技术保障,并为企业带来可观的经济效益。

系统首页可以根据客户要求个性化定制,方便用户总览产量趋势、能耗、能耗分析、区域能耗、班组能耗、班次能耗以及天气数据。

6.2数据监测

系统实时各设备和区域的运行情况,某区域或设备发生异常时,对应闪烁红色边框,点击可以显示该区域或设备的详细报警信息。

6.4历史事件查询

产量用能分析为企业提供了按考核对象、分类、分项、区域、工艺、工段、产品单耗等方式统计产品的各种能耗,并对比分析计划产量、实际产量、完成率、耗能总量、平均单耗能等信息。

6.6用能同比分析

用能环比分析为企业提供了按考核对象、分类、分项、班次、区域、工艺、工段、产品单耗等方式当年此前各月同期环比分析、各类用能占比统计分析。

6.8环境影响分析

负荷预测根据企业以往的能耗数据、结合天气、温湿度等影响因素,预测小时、日、月符合数据,为企业日、月、几年的生产计划和决策提供基础数据。

6.10能流分析

能源计划管理基于生产需要和能源指标要求,综合考虑按产线/生产设备、车间、班组等实际需求,可手动输入/获取适合用能单位的能耗基础数据,形成年、季、月、日的曲线图,,和*以及行业标准进行能耗对标分析。

6.12 绩效统计考核

能耗排名按班组、区域、产线、工段等方式进行统计分析、进行用能排名,支持正序和逆序排序,也可作为考核的一个依据,支持查看当年,去年,本月,上月,当日的排名。

6.14设备管理

系统日常巡检管理,方便运行管理人员的制定巡检计划创建、计划下发,巡检人员执行巡检、完成巡检工单、工单查询,巡检发现问题,进行故障报修、跟进维修进度,为日常巡检计划制定、巡检执行、问题记录和设备维修保养提供方便。

新增计划

系统采用Server/Browser架构,支持PC、移动端网页浏览查询,采用*的Web框架技术,以及应用H5+的WebApp,使用移动APP简洁、易用、更新快捷,共享电力综合监控系统的实时画面数据、趋势曲线分、历史事件和报统计表等资源。

6.17 wei信推送

6.18系统配置

7.企业能耗监测管理流程

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