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CM 医药结晶体湿法粉碎研磨机
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生产厂家上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与的混合乳化技术同步,同时拥有yi流的技术研究人才和生产能力,为中国及提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的XX者。
公司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一乳化机,二 均质机,三分散机,四 胶体磨,五 乳化泵,六成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为重点工程配套,部分产品返销国外,取得了显著的经济效益和社会效益。
“追求高品质”是依肯公司是的宗旨。“成功源自创新”亦是公司全体员工一直努力追随的目标。上海依肯机械设备有限公司将以求实、创新的企业精神走向市场。在您在关注和支持下、她将以不断发展壮大,在混合乳化设备制造的广阔天地中散发出*的魅力。
医药结晶体湿法粉碎机基本介绍
医药结晶体湿法粉碎机,医药中间体湿法粉碎机 ,*湿法粉碎机,P4 湿法粉碎机,是 动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
医药结晶体湿法粉碎机性能特点
晶体(crystal)是由大量微观物质单位( 原子 、 离子 、 分子 等)按一定规则有序排列的结构,因此可以从结构单位的大小来研究判断排列规则和晶体形态
实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些 化工原料 或化工产品。这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成
目前许多结晶体一般在40-50UM ,下游的客户在处理这些物料有跟高的要求
一般需要达到5-10UM ,要么干法气流粉碎 ,要么湿法粉碎
医药结晶体湿法粉碎机,医药中间体湿法粉碎机 , *湿法粉碎机,P4 湿法粉碎机,
干磨产生大量灰尘,从而需要配备适当的过滤系统。当研磨其粉尘与大气氧气混合会产生爆炸性混合物的物质时,这一点尤其重要。达到规定的安全等级通常需要精心设计的技术解决方案,如除尘和惰性气体覆盖系统。这些过滤系统的成本通常大大超出实际研磨机的成本。
用转子-定子装置湿磨此类物质具有诸多好处:
湿磨被用于医药工业的许多应用中,并且取得了良好的效果,因为它非常适用于API(活性药用成分)。
影响研磨粉碎结果的因素有以下几点
2 胶体磨磨头头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 胶体磨头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在研磨腔体的停留时间,研磨粉碎时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
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粉碎研磨分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹,近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是,在某一能量水平上, 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。
湿磨机湿磨是干磨的一种安全而高效的替代方案,基于转子-定子原理。
用转子-定子置湿磨此类物质具有诸多好处:
1 研磨得到的细颗粒被直接融 合到悬浮液中,因而从开始就避免了灰尘的形成。
2 与干磨系统不同,被研磨的物质保持在系统内,从而大幅减少了损失。因此,湿磨非常适合有机化学品,尤其是优质物质,或者有毒物质的研磨。
3相对干磨过程而言,湿磨的产品进料和计量较容易。
超高速粉碎机机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
CMSD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
医药结晶体湿法粉碎机技术参数
超高速粉碎机应用领域: 化学工业:油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,炭黑,纤维素,石墨烯,碳纳米管,富勒烯,电池浆,压裂液料等。 食品工业:芦荟、菠萝、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品,麦乳精、香精、各种饮料 花生酱、豆瓣酱、香菇酱、辣酱、酱虾酱,食用菌丝 ,豆粕酶解等
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设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
粉碎机机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
粉碎机机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
粉碎机散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
粉碎机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
超高速粉碎机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW |
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CMSD 2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD 2000/5 | 1000 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD 2000/10 | 4000 | 72,200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/20 | 10000 | 2,850 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
医药结晶体湿法粉碎机使用说明
使用说明书
医药结晶体湿法粉碎机采购须知
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