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生物质锅炉布袋除尘器保护系统的设计
生物质锅炉布袋除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗
粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的
粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目
的。泊头市龙泰环保设备有限公司位于国内闻名的"除尘设备之乡"泊头市,具有良好的区位优势和产业底蕴。北距北京260公里,距天津港220公里,东靠104国道,西临106国道,地理位置*,运输方便。 泊头市龙
泰环保设备有限公司是一家专业从事大气环境治理,以科技投入为先导,以过硬的质量为保障,以精良的设备,*的工艺为核心,是集设计、制造、安装调试及售后服务于一体的大型环保产品开发生产的企业
生物质锅炉布袋除尘器性能特点:
⒈采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
⒉布袋除尘器密封材料均采用耐高温材料。
⒊清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
⒋滤袋采用耐高温滤袋,处理烟气温度<250℃。5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
⒌滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
⒍采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
⒎清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。_的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高,但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以
需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉布袋除尘器就应运而生。
生物质锅炉布袋除尘器保护系统的设计 生物质锅炉袋式除尘器设计的合理与否,直接关系到除尘效率的高低,生产工况是否正常,设备运行是否可靠、安全及滤袋使用寿命的长短。
㈠.一级旋风除尘的设计。旋风除尘器可龙泰捕集颗粒径为5μm以上的粉尘,允许醉高进口含尘浓度为1000g/m3,醉高温度450℃,进口气流速度 12~20m/s,阻力损失588pa~1960pa,除尘效率50%~90%。流场模型试验
研究表明,以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角 度以气流旋转180°后,与筒体外缘相龙泰切。在下部气力输灰系龙泰统不正常工作时,为防止积灰导致除尘器内部流场遭到破坏,旋风除尘器灰斗下
部增加一旁路下灰 口,保证在仓泵输灰装置故障后使用旁路下灰,旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。旋风除尘器主要的磨损部位分布在蜗壳入口处和锥体下半部,有渗硼法、涂料法、 内衬法及用耐磨材料制作除尘
器等四种方法,设计选用龟甲网内衬法提高耐磨性。
㈡.保护系统的设计。生物质锅炉除尘器在锅炉出现异常情况时,必须对除尘器设置旁路进行保护。旁路通常有两种,一种采用外置旁路形式,另一种采用内置旁路形式。在旁路接入口设气动提升阀或电动执行机构,
并纳入自动控制系统和手动龙泰启闭。旁路风门的阀板要求密封,关闭时要求做到零泄漏。除尘系统设置旁路管道,在锅炉投油、烟温异常等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护除尘器。同
时,除尘器配置了预喷涂装置(管道喷粉装置),用于预喷涂时对除尘器滤袋的保护。