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填料精馏实验台

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楼宇实验装置,电工实训装置,液压实验台,实验箱

北京京工科业科教设备有限公司是一家致力于教育事业的发展,专业提供(教学设备|教学仪器),实验室设备,产品科规正确、选料精良,门类齐全,是全国职业院校、技工学校,培训中心、师范院校、职教中心、驾校、军校,中小学,等学校配备的产品,本公司采取灵活经营方式,以服务周到,*,诚信为本 、 *品质,讲究信誉,重售后服务的优势,赢得新老客户的青睐,热忱欢迎新老客户来电、来函、前来我公司洽谈订购。

   产品类型包括: 教学仪器, 教学设备 ,教学模型,机械陈列柜,家电实验室, 制冷制热,电工、电子实验室,财会模拟实验室,工程制图实验室,教学挂图,汽车驾驶模拟器,教学模型,示教板,汽车仿真电路实习台,语音室,物理、化学、生物实验室,液压传动演示系统,教学电梯模型,PLC编程控制器. 机电实验室、多媒体综合教学系统等。产品具有操作简单、优质耐用、性能稳定、外观精美、价格合理等特点。 以致被全国众多院校广泛采用,并获得*好评。“功能新优,品质*” 是本公司*以来不懈追求的目标。公司将秉持“追求技术进步、服务科教兴国、支持教育事业” 的全新理念,继续奉行 “诚实、守信、开拓、进取”的企业精神,百尺竿头、更进一步为二十一世纪教育事业的 腾飞和民族经济的繁荣作出*的贡献。 
 

详细信息

 填料精馏实验台

                

 

技术指标

                          说          明

装置特点

1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验台的概念。

3、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。

4、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,工艺精细,制作精良。

5、进料液与塔釜残液换热,实现废热再利用,体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。

6、手动和自动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。

7、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。

8、装置设计可360度观察,实现*教学与实验。

装置功能

1、了解填料精馏塔实验台的基本结构和工作原理,掌握其操作方法;

塔身透明可视,可观察塔内的工作状态;

进料可与塔釜液热交换,实现废热再利用;
4、回流比可自动控制,观察全回流和不同回流比下,对系统温度稳定性的影响;
5、管路及转子流量计内实验介质流动状态清晰可视;

6、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。

设计参数

常压操作。

上升蒸汽量:2L/h。

回流比:4--∞。

塔顶浓度≥80%

公用设施

水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。

电:电压AC220V,功率2.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。

实验物料:乙醇—水,外配设备:阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇(用户自配)。

主要设备

1、304不锈钢塔体:φ30×1200mm,可调节进料位置,每段塔节都设有进料口和取样口,内装规整的φ3*3拉西环填料。

2、304不锈钢再沸器:再沸器直接置于精馏塔下部,采用不锈钢制作,内置电加热管加热。总加热功率2000W,可调;分两组,各1000W,两组采用*的温控仪表自动控制,承担精馏塔的温度控制调节。

3、塔顶全凝器:盘管式,304卫生级不锈钢,尺寸φ89×300mm。换热面积0.028m2,冷凝器下部与精馏塔体直接相连,以减少热损失。
4、管路:透明,耐温120℃,耐腐蚀。
5、转子流量计:透明可视,16-160L/h。
6、原料罐、产品罐:玻璃,4L,可密闭。

7、液位计传感器,400mm插入式液位计,4-20mA远传输出,流量检测机构。

8、塔釜压力:压力传感器,测量范围:0-20KPa,精度0.5级。

9、进料计量泵,进料量:2.5-25L/h。

10、回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。   

11、温度传感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。插入长度可调整,直径φ3mm

12、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。

13、*处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。

14、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。

15、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。

16、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:*处理器数据显示控制。

17、额定电压:380V,总功率:3.5kW,质量:约150 kg

12、外形尺寸:1600*550*1600mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。

13、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理

念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生

工程化理念。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

进料流量

蠕动泵

触摸屏

自动调节

回流比

回流比继电器

触摸屏

手动

液体温度

Pt100铂电阻

触摸屏

塔釜温度

Pt100铂电阻

触摸屏

固态调压模块

 

 填料精馏实验台

                

 

技术指标

                          说          明

装置特点

1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验台的概念。

3、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。

4、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,工艺精细,制作精良。

5、进料液与塔釜残液换热,实现废热再利用,体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。

6、手动和自动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。

7、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。

8、装置设计可360度观察,实现*教学与实验。

装置功能

1、了解填料精馏塔实验台的基本结构和工作原理,掌握其操作方法;

塔身透明可视,可观察塔内的工作状态;

进料可与塔釜液热交换,实现废热再利用;
4、回流比可自动控制,观察全回流和不同回流比下,对系统温度稳定性的影响;
5、管路及转子流量计内实验介质流动状态清晰可视;

6、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。

设计参数

常压操作。

上升蒸汽量:2L/h。

回流比:4--∞。

塔顶浓度≥80%

公用设施

水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。

电:电压AC220V,功率2.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。

实验物料:乙醇—水,外配设备:阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇(用户自配)。

主要设备

1、304不锈钢塔体:φ30×1200mm,可调节进料位置,每段塔节都设有进料口和取样口,内装规整的φ3*3拉西环填料。

2、304不锈钢再沸器:再沸器直接置于精馏塔下部,采用不锈钢制作,内置电加热管加热。总加热功率2000W,可调;分两组,各1000W,两组采用*的温控仪表自动控制,承担精馏塔的温度控制调节。

3、塔顶全凝器:盘管式,304卫生级不锈钢,尺寸φ89×300mm。换热面积0.028m2,冷凝器下部与精馏塔体直接相连,以减少热损失。
4、管路:透明,耐温120℃,耐腐蚀。
5、转子流量计:透明可视,16-160L/h。
6、原料罐、产品罐:玻璃,4L,可密闭。

7、液位计传感器,400mm插入式液位计,4-20mA远传输出,流量检测机构。

8、塔釜压力:压力传感器,测量范围:0-20KPa,精度0.5级。

9、进料计量泵,进料量:2.5-25L/h。

10、回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。   

11、温度传感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。插入长度可调整,直径φ3mm

12、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。

13、*处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。

14、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。

15、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。

16、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:*处理器数据显示控制。

17、额定电压:380V,总功率:3.5kW,质量:约150 kg

12、外形尺寸:1600*550*1600mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。

13、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理

念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生

工程化理念。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

进料流量

蠕动泵

触摸屏

自动调节

回流比

回流比继电器

触摸屏

手动

液体温度

Pt100铂电阻

触摸屏

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Pt100铂电阻

触摸屏

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