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化工输水管定制塑套钢保温价格 每米平均价

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聚氨酯发泡供暖保温管

我公司生产的预制直埋保温管,整体性能优良、产品严格执行CJ/T114-2000行业标准,工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高了保温管的三位一体性能。 使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成,它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。保温性能好,保温效果比其它保温管提高4至9倍,热损失仅为传统管材的25%,*运行可节约大量能源,显著降低能源成本,保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫,具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙,并具有一定粘度,使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程,节能*,施工安装方便,具有良好的经济效益和社会效益。具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需敷设管沟,可直接埋入地下或土中,施工简便迅速,综合造价低,占地少。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。 产品技术参数 预制直埋保温管技术参数: 轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃) 连续运行温度: 140℃ Max 峰值运行温度: 150℃ Max 使用寿命: ≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关) 管端净区长度: 200mm 管径范围: DN20-DN1200 工作钢管执行标准: DN150及以下管径采用无缝钢管,执行标准GB/T8163-1999。 DN200及以上管径采用螺旋焊管,执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1 硬质聚氨酯泡沫塑料保温层技术参数: 平均孔径: ≤0.5mm孔率: ≥88% 任意位置密度: ≥60㎏/m3 抗压强度: ≥0.3MPa(10%变形条件下) 吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分钟) 低压高密度聚乙烯外护管技术参数: 密度: ≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比) 导热系数: 0.43W/(m.℃) 热膨胀系数: 18010-6(1℃) 熔融指数: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸强度: ≥19MPa 断裂伸长率: ≥350% 耐环境应力开裂: ≥200h 纵向回缩率: ≤3% 产品执行标准:CJ/T114-2000(中华人民共和国城镇建设行业标准) 保温管贮存方式 1.地面应平整,无碎石等坚硬杂质。 2.放置场地应挖排水沟,场地内不应积水。 3.堆放场地应设置管托,外护管应高于地面150mm. ?4.保温管堆放高度不应大于2米。 5.保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖,堆放处应远离热源与火源。 专业生产:直埋保温管,聚氨酯保温管,夹克保温管,预制直埋保温管,聚氨酯保温板,高密度聚乙烯夹克管,供热系统保温管道,集中管道聚氨酯保温工程,地下直埋保温管道,架空式采暖管道,蒸汽保温管等管道保温产品。

详细信息

化工输水管定制塑套钢保温价格 每米平均价

它广泛应用于城市集中供热、冷库、暖室、煤矿、石油、港口、化工等行业的保温保冷工程。但是高密度聚乙烯比玻璃钢的耐气候性差,耐热性低。高密度聚乙烯耐热为60℃-70℃,而玻璃钢的耐热为100℃-120℃,因此在应用中应引起重视! 该产品从里到外分三层结构 *层:工作钢管层,根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋钢管(GB9711-88;SY/T5037-92)和直缝钢管(GB3091-93)。化工输水管定制塑套钢保温价格 每米平均价钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达到GB8923-1998标准中的Sa2级,表面的粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。 第二层:聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是保温,二是防水,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃-120℃时,选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层,当输送介质温度为:-50℃-150℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 第三层:高密度聚乙烯保温层,预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水 ,聚氨酯保温管 

2、玻璃钢(FRP)外护管应用到直埋式预制高温蒸汽保温管工艺和产品中,它充分挖掘玻璃钢的潜力:质轻强度大,耐腐性好,电绝缘性强,工艺性优良和一定的耐温性(较HDPE为高),而发展起来。但其弹性模量低,比钢(E=2.1×106)小10倍,且随温度升高更降低,产品的强度、刚度不足,易变形;持久的耐温性差、蠕变,湿强度低(*在湿环境下工作,强度降50%)[13]以及老化性能、层间剪切强度低,而不同树脂玻璃钢耐酸碱性不同,是近年玻璃钢材料外护管损坏的重要原因。

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