GLC2000 聚酰亚胺纤维在线粉液混合机

一、产品关键词

聚酰亚胺纤维在线粉液混合机、二甲基甲酰胺粉液分散机、在线粉液混合机、二甲基乙酰胺、在线粉液分散混合机、N-甲基吡咯烷酮在线粉液混合机、聚酰亚胺或聚酰胺酸溶液在线混合机

二、聚酰亚胺纤维的简介

聚酰亚胺纤维，简称PI 纤维，由于聚酰亚胺分子结构芳环密度较大，大分子中含有酞酰亚胺结构，因此聚酰亚胺纤维具有高强高模的特性，尤其在模量方面更为突出。

纤维制造对聚酰亚胺聚合物的要求是极为苛刻的，除必须得到很高分子量外，还要求聚合物溶液均匀，工艺过程中的投料方式和聚合度的控制，都有严格的条件要求。制取聚酰亚胺纤维有熔融纺丝和溶液纺丝两种方法。

溶液纺丝的聚酰亚胺缩聚合成方法可以分为2 种，一种是在聚合过程中或在大分子反应中形成酰亚胺环，另一种是以含有酰亚胺环的单体聚合成聚酰亚胺。在*种合成方法中，聚酰亚胺可以由二酐和二胺在二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺（DMAC）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等非质子极性溶剂中行低温缩聚，得到中体聚酰亚酸溶液，再加热至300 ℃ 左右，分子内脱水闭环得到聚酰亚胺。

三、粉液混合机的简介

粉液混合机是一种高科技多功能的设备，具有快速高效、混合均匀、连续生产、操作方便、易于清洗、并且占地少、投资省、效益高的特点，广泛用于高分子材料成型加工以及制药、染料、塑料、造纸等行业。

SGN在线式粉液混合机于对分散质量有zui高要求的固体和液体的定量在线混合。需要精确量固体以及液相。控制原料的进料量可以在只有一个通道里生产一个现成的产品。

 
四、粉液混合机的工艺

SGN聚酰亚胺纤维在线粉液混合机拥有两个入口，同时是利用特俗定转子的高速旋转与液流配合产生真空，借助真空将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中，经高速剪切粉体被瞬间均匀分散混合在液相内，由于液体与粉体在混合前是互相不接触的，只有在混合前，粉末呈弥散状导入液流之中，所以可有效达到粉和液的混合、分散、均质等工艺目的，防止粉体团聚和二次团聚。剪切式粉液混合机具有较强的输送能力根据产品的特点，粉末性能，zui高可以达到70%的浓度。

五、在线式粉液混合机的工艺

在日常粉体与液体的混合中一般的混合机无法很短的时间内将物料混合均匀，而且特别是在粉体和少量液体的高速混合容易形成一定粒径大小的颗粒，并且在无机纳米粒子之间团聚非常严重，使用普通混合机不能提供高剪切作用，只能用来处理粒径较大的固体粒子，而且不能处理极易成团的纳米粒子。而且一般混合设备也无法提供足够的剪切力，使其剪切分散，这就是加入处理剂进行处理变得困难，其次是液体处理剂不能与纳米粒子充分接触达不到好的分散效果，而且无机纳米颗粒接触到液体处理剂是会发生团聚，更加达不到好的处理效果，针对这种情况，上海思峻经与客户沟通和反复实践终于发明了一款新型高速剪切、混合破碎、连续生产、*、出料快、易清理、可加温冷却等多功能高科技产品，解决了不少用户在混合中的后顾之忧。

对于大量物质混合，我们推荐GLC2000系列混合机器，液体和固体（粉末和小颗粒）可连续混合。混合的各种物质按一定的比例进行预混合，然后分散，这样可以直接得到成品。增加混合固体流量，可以加快处理速度，从而减少容器容积，因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。GLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。GLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，GLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

GLC2000设备的特殊结构和工作原理：装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，可达到70%的浓度。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。

 六、影响分散结果的因素有以下几点
  1、分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
  2、分散头的剪切速率 （越大，效果越好）
  3、分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
  4、物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
  5、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
  
  线速度的计算
  剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 
  – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
  g 定-转子 间距 (m)
  由上可知，剪切速率取决于以下因素： 
  – 转子的线速率
  – 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
  SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 
  
  速率V= 3.14 X   D（转子直径）X 转速 RPM / 60