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高温预制直埋焊接管材质 根据保温厚度报价

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该企业相似产品

聚氨酯发泡供暖保温管

我公司生产的预制直埋保温管,整体性能优良、产品严格执行CJ/T114-2000行业标准,工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高了保温管的三位一体性能。 使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成,它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。保温性能好,保温效果比其它保温管提高4至9倍,热损失仅为传统管材的25%,*运行可节约大量能源,显著降低能源成本,保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫,具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙,并具有一定粘度,使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程,节能*,施工安装方便,具有良好的经济效益和社会效益。具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需敷设管沟,可直接埋入地下或土中,施工简便迅速,综合造价低,占地少。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。 产品技术参数 预制直埋保温管技术参数: 轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃) 连续运行温度: 140℃ Max 峰值运行温度: 150℃ Max 使用寿命: ≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关) 管端净区长度: 200mm 管径范围: DN20-DN1200 工作钢管执行标准: DN150及以下管径采用无缝钢管,执行标准GB/T8163-1999。 DN200及以上管径采用螺旋焊管,执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1 硬质聚氨酯泡沫塑料保温层技术参数: 平均孔径: ≤0.5mm孔率: ≥88% 任意位置密度: ≥60㎏/m3 抗压强度: ≥0.3MPa(10%变形条件下) 吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分钟) 低压高密度聚乙烯外护管技术参数: 密度: ≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比) 导热系数: 0.43W/(m.℃) 热膨胀系数: 18010-6(1℃) 熔融指数: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸强度: ≥19MPa 断裂伸长率: ≥350% 耐环境应力开裂: ≥200h 纵向回缩率: ≤3% 产品执行标准:CJ/T114-2000(中华人民共和国城镇建设行业标准) 保温管贮存方式 1.地面应平整,无碎石等坚硬杂质。 2.放置场地应挖排水沟,场地内不应积水。 3.堆放场地应设置管托,外护管应高于地面150mm. ?4.保温管堆放高度不应大于2米。 5.保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖,堆放处应远离热源与火源。 专业生产:直埋保温管,聚氨酯保温管,夹克保温管,预制直埋保温管,聚氨酯保温板,高密度聚乙烯夹克管,供热系统保温管道,集中管道聚氨酯保温工程,地下直埋保温管道,架空式采暖管道,蒸汽保温管等管道保温产品。

详细信息

高温预制直埋焊接管材质 根据保温厚度报价

聚氨酯是当前**的保温材料。它不但导热系数低,隔热性能好,而且具有质量轻、强度高,热稳定性好,已广泛应用于工业及建筑等各行业。这里主要说下聚氨酯在建筑行业的应用。目前国内通常采用EPSXPS用外墙外保温,但因受厚度大,软化温度低、易开裂等条件的制约,难以满足建筑节能高标准的要求,为此聚氨酯建筑板

高温预制直埋焊接管材质 根据保温厚度报价 

聚氨酯保温板具有如下性能特点:

1.      在聚氨酯硬泡密度为35~65kg/m3时,导热系数仅为0.017~0.023W/(m·K)。在目前实际应用的保温材料中热工性能,导热系数zui低。在建筑外墙保温应用中,10毫米聚氨酯保温板大致相当于400毫米粘土砖墙的保温效果。

2.    相对于其它高分子保温材料,硬质聚氨酯保温板具有更高的压缩、剪切和拉伸强度,可适应与之的基层材料的正常变形而不产生裂缝、空鼓等现象。

3.    聚氨酯保温板具有与混凝土、粘土砌块、金属、木材、橡胶及玻璃等强力粘贴或复合的特性。

4.    由于聚氨酯保温板的闭孔率达93%以上,吸水率低于3%,防水效果好。

5.    硬质聚氨酯保温板可在温度-40~+90℃(金属面复合聚氨酯保温板温度适应范围更高)之间正常使用,尺寸稳定性高,耐侯性及化学稳定性良好。

6.    在聚氨酯保温板生产过程中加入阻燃剂可调节及提高聚氨酯材料的抗燃烧性能,达到离火自熄和表层燃烧炭化的效果。

7.    聚氨酯保温板制成品无毒无刺激性,无游离甲醛、甲苯和二甲苯等物质析出,可直接用于居室环境。

聚氨酯硬泡保温材料性能优异的特点已十分明显, 聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行,如果没有热量,体系中的发泡剂就无法蒸发,从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响,环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下),部分反应热就会散发到环境中。热量的损失,一方面造成泡沫熟化期延长,增大了泡沫成型收缩率(温度越低,成型收缩率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明:同一发泡材料,环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%,从而提高了泡沫的生产成本。   

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