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聚氨酯热水直埋泡沫保温管发货价格 实体价

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聚氨酯发泡供暖保温管

我公司生产的预制直埋保温管,整体性能优良、产品严格执行CJ/T114-2000行业标准,工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高了保温管的三位一体性能。 使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成,它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。保温性能好,保温效果比其它保温管提高4至9倍,热损失仅为传统管材的25%,*运行可节约大量能源,显著降低能源成本,保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫,具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙,并具有一定粘度,使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程,节能*,施工安装方便,具有良好的经济效益和社会效益。具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需敷设管沟,可直接埋入地下或土中,施工简便迅速,综合造价低,占地少。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。 产品技术参数 预制直埋保温管技术参数: 轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃) 连续运行温度: 140℃ Max 峰值运行温度: 150℃ Max 使用寿命: ≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关) 管端净区长度: 200mm 管径范围: DN20-DN1200 工作钢管执行标准: DN150及以下管径采用无缝钢管,执行标准GB/T8163-1999。 DN200及以上管径采用螺旋焊管,执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1 硬质聚氨酯泡沫塑料保温层技术参数: 平均孔径: ≤0.5mm孔率: ≥88% 任意位置密度: ≥60㎏/m3 抗压强度: ≥0.3MPa(10%变形条件下) 吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分钟) 低压高密度聚乙烯外护管技术参数: 密度: ≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比) 导热系数: 0.43W/(m.℃) 热膨胀系数: 18010-6(1℃) 熔融指数: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸强度: ≥19MPa 断裂伸长率: ≥350% 耐环境应力开裂: ≥200h 纵向回缩率: ≤3% 产品执行标准:CJ/T114-2000(中华人民共和国城镇建设行业标准) 保温管贮存方式 1.地面应平整,无碎石等坚硬杂质。 2.放置场地应挖排水沟,场地内不应积水。 3.堆放场地应设置管托,外护管应高于地面150mm. ?4.保温管堆放高度不应大于2米。 5.保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖,堆放处应远离热源与火源。 专业生产:直埋保温管,聚氨酯保温管,夹克保温管,预制直埋保温管,聚氨酯保温板,高密度聚乙烯夹克管,供热系统保温管道,集中管道聚氨酯保温工程,地下直埋保温管道,架空式采暖管道,蒸汽保温管等管道保温产品。

详细信息

聚氨酯热水直埋泡沫保温管发货价格 实体价

生产条件

S3.1生产厂房

应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。

S3.2生产工序

夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。

保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。

无损检测、理化试验可以分包,其他不得分包。

S3.3生产设备

夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备,并配备相应的装配工装,低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。

保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机(以及配套装置)、机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备

无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。

S3.4工艺装备

夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装,压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。

聚氨酯热水直埋泡沫保温管发货价格 实体价保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备;喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备;加工夹具、标识等辅助设备。

S3.5理化检验设备及其他检验设备

生产保温层外加防腐外壳管子制造单位,应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备;应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备,如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等;以及*的工艺过程检验仪器,如金属表面处理质量检验仪器等。

S3.6设计与工艺文件

应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书,工艺工装图等。

 

简易工艺流程:
 钢管检验-除锈防腐-穿管成型-封头修补-成品检验-成品堆放

主要设备:
  钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。
 产品特点:
直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:
1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,*运行可节约大量能源,显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。
4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统,自动监测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。

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