翅片管暖气片规格 钢制翅片管散热器散热面积 翅片管价格

  在热媒加热式热风炉系统中,热风的获得是通过热媒（蒸汽或导热油）在换热装置内将空气加热而实现的。因此，换热装置（即换热器）的性能及配套是否合理，将很大程度上影响整个热媒加热系统的性能。为提高换热效率，在热媒加热式热风系统中一般采用翅片式换热器。现在翅片式换热器已经定型，因此，只需要根据热风系统的热容量等参数进行选型即可。 
  翅片式换热器是由装在隔热的金属壳体内带叶片式或螺旋形翅片式的散热排管制成。通常装在供热风机的排风端或是热风使用设备的前端（全负压操作条件下）。往往由多组串联排列而成。由于金属材质及翅片结构形式不同，它有多种形式；绕片式;钢制GL型和SRZ型，铜制S型和U型。挤压式;钢铝复合SRL型，KL型和FUL型。浮头式油散热器。串片式,TLS型铜铝串片式等热交换器。 

 并不是所有的换热场合都适合使用翅片管换热器，当管内外两侧传热系数相当时，可以不采用翅片管换热器，如油-油，水-水，气-气的热交换。 
当传热面二侧的传热膜系数如果差别很大时，适合采用翅片管换热器，因为此时，较小一侧成为控制传热的主要方面。设计翅片管换热器时，应尽量增大较小侧的传热系数。使两侧的膜系数大体相当，主要比较有利。

 
增加膜系数的方法主要有以下几个方面； 
1；缩小通路截面积，以增大流速，在通路内增设挡板或者促进湍流程度，一般用于翅片

管换热器的管程结构上。 
2；在管壁上增加翅片，不仅可以提高湍流程度，同时也增加了传热面积，翅片管换热器的主要换热作用就基于此。 
3；用强化传热表面，如各种形状的沟槽表面，或者是有多孔性的表面，这对于冷凝，沸腾等有相变的传热过程而言，可以获得相当大的传热膜系数。由于此类强化传热虽然降低了金属的消耗，但是同时提高了加工难度与制作成本，在翅片管换热器上应用较少，除非是有特定的安装空间限制。

 翅片管散热器在国外已经有了较长的发展时间，而在国内在七十年始兴起，刚开始仅是普通钢管绕钢片和铜管串铝片的单独结构形式，随着后期干燥产业的革命，工业上对于翅片管散热器的需求与日俱增，对产品的要求也更为提高，各种新型的翅片管应运而生， 然而在短短的数十年时间里面，高效紧凑性价比更高的各类翅片管散热器俨然已经成为工业生产上的新宠。 
以钢铝复合翅片管为例，它是利用钢管的耐压性和铝的高效导热性能在翅片管机床上整体轧制而成，使得两种材质通过轧压而紧密接触在一体，克服了铝和钢因为熔点的原因无法焊接的问题，在250℃以下几乎无间隙热阻、传热性能比普通绕片式提高了很多。较小的片距使单位传热面积得到了巨大的改善，设备体积成倍得缩小。钢铝复合翅片管散热器还具有防腐性能强、外型美观、承压大以及易排除表面积水等优良特性。所以目前钢铝复合型翅片管散热器在热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等工程行业起着主导性的作用，具有其它类型散热器不可比拟的优势。 

  随着过程工艺的蓬勃发展，人们对空气温度调节的要求也越来越高。翅片管换热器是在改进换热面过程中较成功的发现之一。它不仅适合用于单相流体的流动，（管内或管外介质不相变），也可适合用于双相流体的换热（蒸发或冷凝），在现代工业的热交换领域中起着非常重要的推动作用。 
   60-70年代，翅片管换热器主要用于空调系统的加热和表冷作用，随着干燥工业的革命，钢制绕片式换热器被广泛的采用。取材方便，结构简单，制造成本低廉是钢制绕片式换热器的特点。但由于钢制绕片式换热器受工艺条件的限制，片距大，单位换热效率低；人们更迫切的需要一种更新颖的换热器。高效+节能+节材+紧凑是翅片管换热器的今后的总体发展趋势。 
   我国目前虽然对翅片管换热器由一定的研究，但是对应各类的翅片形式，还没有一个翅片管换热器统一的参数指标，很多换热关联式，都是由几个或者几十个试验室结果归纳出来的，其通用性或适用性值得怀疑，实验结果和实际使用状态存在较大的差异，导致目前换热器设计单位的设计富裕量都是在20%-30%以上，甚至更多。不但浪费了国内的金属资源，也给整体设备的运行增加了负担。

 
   从提高翅片管换热器的效率的角度来分析，目前国内已经研发出很多类型的异型管及异型翅片，起目的就是破坏边界层，促进介质的扰流，提高传热效果，降低流体的压力损失，对于节材节能是有一定的正面作用。由于工艺要求的复杂性，其推广应用性也受到了一定的制约。 
   综上所叙，翅片管换热器今后的总体发展趋势除在新材料新工艺方面着手改良，更需明确有大量实际运行数据回归的关联式，关联式简单；易用；精度控制在一定的合理范围。另新型翅片管换热器具有一定的通用性，同时又可以达到高效+节能+节材+紧凑的目的。

　螺旋翅片管是翅片管的衍生产品，翅片管是换热元件的一种，主要就是在换热管的表面加上翅片就能提高换热效率，将翅片改为螺旋形状后，它的传热面积相比之前高出了几倍甚至几十倍，螺旋形状的翅片是更为高效的传热元件。目前，该产品已经广泛应用在各种锅炉中，产品也可采用多种方法制造比如整体螺旋翅片管、高频电阻焊螺旋翅片管等，产品频繁的使用，定期保养以及合适的保养方法是*的。

　　定期检查橡胶垫圈与各翅片管的粘合程度，以免因橡胶垫圈脱胶引起泄漏。每次将翅片重新压紧时，需要注意上一次压紧的刻度位置，防止橡胶垫圈挤压过度，降低使用寿命。更换螺旋翅片管橡胶垫圈时，需要整段全部更新，以免造成各片间隙不均，影响传热效果。